ကြည့်ရှုမှုများ- 0 စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-05-28 မူရင်း- ဆိုက်
စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် သန့်စင်သော အောက်ဆီဂျင် သို့မဟုတ် နိုက်ထရိုဂျင်ကို မည်ကဲ့သို့ ၀ယ်လိုအားရရှိသည်ကို တွေးဖူးပါသလား။ လေကြောင်း ခြားနားမှု ယူနစ်များက ယင်းကို ဖြစ်နိုင်ချေ ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် သံမဏိ၊ အီလက်ထရွန်းနစ်နှင့် ဓာတုပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
မှန်ကန်သောလေထုခွဲထုတ်သည့်ယူနစ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်၊ သန့်ရှင်းမှုနှင့် ထိရောက်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အချက်များစွာပါရှိသည့် ရှုပ်ထွေးသော ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ဤပို့စ်တွင်၊ မတူညီသော ASU နည်းပညာများ၊ ၎င်းတို့၏ အသုံးချပရိုဂရမ်များနှင့် သင့်လိုအပ်ချက်အတွက် အကောင်းဆုံးယူနစ်ကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်ကို သင်လေ့လာနိုင်မည်ဖြစ်သည်။
သန့်ရှင်းမှု၊ ထုထည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်တို့အပေါ် အခြေခံ၍ မတူညီသော စက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အမျိုးအစားများစွာဖြင့် လေထုခွဲထုတ်ခြင်း (ASUs) များဖြစ်သည်။ ဤအမျိုးအစားများကို နားလည်သဘောပေါက်ခြင်းသည် တိကျသောအပလီကေးရှင်းများအတွက် မှန်ကန်သောယူနစ်ကိုရွေးချယ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။
Cryogenic ASU များသည် လေကို အရည်ပျော်စေရန်နှင့် ၎င်း၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းခံခြင်းဖြင့် ခွဲထုတ်ရန် အလွန်နိမ့်သော အပူချိန်ကို အသုံးပြုသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အောက်ဆီဂျင်၊ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် အာဂွန်ကဲ့သို့သော သန့်စင်မှုမြင့်မားသောဓာတ်ငွေ့များကို တစ်နေ့လျှင် တန်ချိန် 4,000 ကျော်အထိ ထုထည်ကြီးမားစေသည်။ ၎င်းတွင် လေအေးပေးခြင်း၊ အအေးခံခြင်း၊ အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ ကာရံထားသော အအေးသေတ္တာအတွင်းရှိ ပေါင်းခံကော်လံများတွင် ၎င်းတို့၏ ဆူမှတ်များဖြင့် ဓာတ်ငွေ့များကို ခွဲထုတ်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။
Cryogenic ASUs ၏ အားသာချက်များမှာ-
အောက်ဆီဂျင်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင် မြင့်မားသော သန့်စင်မှု (99.5% သို့မဟုတ် အထက်)
အရည်အောက်ဆီဂျင် (LOX)၊ အရည်နိုက်ထရိုဂျင် (LIN) နှင့် အရည် အာဂွန် (LAR) ကဲ့သို့သော အရည်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်နိုင်မှု
အကြီးစား၊ စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်သင့်လျော်သည်။
သို့သော်၊ ၎င်းတို့သည် သိသာထင်ရှားသော အရင်းအနှီး ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု၊ ကြီးမားသော ဆိုက်နေရာ လိုအပ်ပြီး လုပ်ငန်းစတင်ချိန်နှင့် ပိတ်ချိန်များ ပိုကြာသည်။
ဤနည်းလမ်းများသည် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်တွင် သို့မဟုတ် အနီးတွင်လုပ်ဆောင်ပြီး သေးငယ်သောပမာဏ သို့မဟုတ် သန့်စင်မှုနည်းသောလိုအပ်ချက်များအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုထိရောက်ပါသည်။
Membrane ယူနစ်များသည် ရွေးချယ်စိမ့်ဝင်မှုဖြင့် လေမှနိုက်ထရိုဂျင်ကို ခွဲခြားထားသည်။ အခေါင်းပေါက် အမျှင်များသည် အောက်ဆီဂျင်နှင့် ရေငွေ့ကဲ့သို့သော ဓာတ်ငွေ့များကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဖြတ်သန်းနိုင်စေပြီး ထုတ်ကုန်စီးကြောင်းတွင် နိုက်ထရိုဂျင်ကြွယ်ဝမှုကို ချန်ထားပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် ရိုးရှင်းပြီး အရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးပြီး အထွက်စီးဆင်းမှုနှင့် သန့်ရှင်းမှုတွင် လိုက်လျောညီထွေရှိသော်လည်း ပုံမှန်အားဖြင့် နိုက်ထရိုဂျင် သန့်စင်မှုကို 95% နှင့် 99.5% ကြား ရရှိသည်။ အမြှေးပါးများသည် အနိမ့်မှ အလယ်အလတ် စီးဆင်းမှုနှုန်းအတွက် စံပြဖြစ်သော်လည်း အလွန်မြင့်မားသော သန့်စင်မှု သို့မဟုတ် ကြီးမားသော ထုထည်များအတွက် စီးပွားရေးနှင့် အဆင်မပြေပါ။
PSA သည် သီးခြားဓာတ်ငွေ့များကို ဖမ်းယူရန် ဖိအားအောက်တွင် zeolites ကဲ့သို့သော စုပ်ထုတ်သည့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည်။ နိုက်ထရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှုအတွက်၊ အောက်ဆီဂျင်ကို ဦးစားပေးအားဖြင့် စုပ်ယူပြီး နိုက်ထရိုဂျင်ကို ထုတ်ကုန်အဖြစ် ဖြတ်သန်းခွင့်ပြုသည်။ PSA ယူနစ်များသည် စုပ်ယူမှုကို ပြန်လည်ထုတ်ပေးရန်အတွက် မြင့်မားသောဖိအား (စုပ်ယူမှု) နှင့် ဖိအားနိမ့် (စုပ်ယူမှု) အကြားတွင် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်နှင့် လည်ပတ်မှုအနီးတွင် လုပ်ဆောင်သည်။
အားသာချက်များ ပါဝင်သည်-
အလယ်အလတ် အရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ်
အမြန်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စတင်ခြင်း။
ဆိုက်ရောက် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်၊ ပို့ဆောင်မှု ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။
ကန့်သတ်ချက်များမှာ ဆူညံသံ၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များနှင့် အလွန်ကြီးမားသော ထုထည်များအတွက် အရွယ်အစား သေးငယ်သည်။
VPSA သည် ပါဝါသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန် ဖုန်စုပ်စုပ်စုပ်စုပ်ပစ္စည်များကို စုပ်ယူရန် ဖုန်စုပ်စက်ကို အသုံးပြု၍ ပါဝါသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချသည့် PSA ၏ ဗားရှင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အသစ်ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် compressor နှင့် vacuum blowers များအစား feed blower ကို အသုံးပြုထားသည်။ VPSA သည် ပုံမှန်အားဖြင့် တစ်နေ့လျှင် တန် 20 အထက်ရှိသော PSA ထက် စွမ်းအင်သက်သာပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် 90-94% ဝန်းကျင်ရှိသော သန့်စင်မှုများဖြင့် အောက်ဆီဂျင်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။
နည်းပညာ |
သန့်ရှင်းမှုအပိုင်း |
ထုထည် စွမ်းဆောင်ရည် |
အရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ် |
စွမ်းအင်ထိရောက်မှု |
ရိုးရိုးအပလီကေးရှင်းများ |
|---|---|---|---|---|---|
Cryogenic ASU |
99.999% (N2)၊ 99.5% (O2) အထိ၊ |
အလွန်မြင့်မားသော (> 4000 tpd) |
မြင့်သည်။ |
အလယ်အလတ်မှ မြင့်သည်။ |
အကြီးစားသံမဏိ၊ တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း။ |
အမြှေးပါး |
95-99.5% (N2) |
အနိမ့်မှ အလယ်အလတ် |
နိမ့်သည်။ |
နိုက်ထရိုဂျင် တစ်ယူနစ် နိမ့်သည်။ |
အသေးစားနိုက်ထရိုဂျင်ထောက်ပံ့မှု |
PSA |
~ 99.5% အထိ (N2 သို့မဟုတ် O2) |
အနိမ့်မှ အလယ်အလတ် |
တော်ရုံတန်ရုံ |
တော်ရုံတန်ရုံ |
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာအောက်ဆီဂျင်၊ အသေးစားစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး |
VPSA |
90-94% (O2) |
အလယ်အလတ်မှ မြင့်သည်။ |
PSA ထက် မြင့်သည်။ |
PSA ထက် ပိုထိရောက်တယ်။ |
ကြီးမားသော အောက်ဆီဂျင် ထုတ်လုပ်မှု၊ ရေဆိုးသန့်စင်မှု |
နည်းပညာတစ်ခုစီသည် မတူညီသောလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ Cryogenic ASUs များသည် မြင့်မားသော သန့်ရှင်းမှုနှင့် ထုထည်တွင် ထူးချွန်သော်လည်း ကုန်ကျစရိတ်ပိုများသည်။ Non-cryogenic နည်းလမ်းများသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြစ်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော်လည်း သန့်ရှင်းမှုနှင့် အတိုင်းအတာအပေါ် ကန့်သတ်ချက်များဖြင့် ပေးဆောင်သည်။
လေကို ခွဲထုတ်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် သင့်လျော်သော ဖိအားတစ်ခုသို့ လေထုကို ဖိသွင်းခြင်းဖြင့် စတင်သည်၊ ပုံမှန်အားဖြင့် 5 နှင့် 10 bar gauge အကြားဖြစ်သည်။ ကွန်ပရက်ဆာများတွင် မကြာခဏ ဖုန်မှုန့်များကို ဖိသိပ်ခြင်းမပြုမီ စစ်ထုတ်မှုများ ရှိသည်။ လေဝင်လေထွက်ကောင်းသည်နှင့်အမျှ ၎င်း၏အပူချိန်သည် မြင့်တက်လာသောကြောင့် ၎င်း၏နှင်းရည်ကျသည့်နေရာအနီးတွင် အအေးခံရပါမည်။ ဤအအေးပေးခြင်းသည် များသောအားဖြင့် အအေးခံရေ သို့မဟုတ် အအေးခံထားသောရေဖြင့် အဆင့်ဆင့်သောအအေးပေးစက်များနှင့် အပူဖလှယ်ကိရိယာများကို အသုံးပြုသည့် အဆင့်များတွင် ဖြစ်ပေါ်သည်။ အပူကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျော့နည်းစေသည်။
ဆက်လက်မလုပ်ဆောင်မီ၊ ရေခိုးရေငွေ့၊ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်နှင့် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်ကဲ့သို့သော ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရပါမည်။ Cryogenic ယူနစ်များတွင် temperature swing adsorption (TSA) ကို အသုံးပြုသည်။ TSA သင်္ဘောများတွင် မော်လီကျူးဆန်ခါများနှင့် အစိုဓာတ်နှင့် CO2 ကို စက်ဘီးစီးစွာ စုပ်ယူနိုင်သော မော်လီကျူးဆန်ခါများနှင့် တက်ကြွသော အလူမီနာကုတင်များပါရှိသည်။ ၎င်းသည် အအေးခံကိရိယာများတွင် အေးခဲခြင်းနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
အအေးခန်းမဟုတ်သောနည်းလမ်းများသည် အများအားဖြင့် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များ၊ အမှုန်အမွှားများနှင့် အစိုဓာတ်များကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ကာဗွန်တာဝါတိုင်များ၊ စစ်ထုတ်မှုများ၊ နှင့် အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားပေးလေ့ရှိသည်။ ဤအဆင့်များသည် pressure swing adsorption (PSA) သို့မဟုတ် အမြှေးပါးခွဲခြားခြင်းအတွက် လုံလောက်သောလေကို သန့်ရှင်းစေရန် သေချာစေပါသည်။
Cryogenic လေကို အရည်ပျော်စေရန် အလွန်နိမ့်သော အပူချိန်တွင် အအေးခံလေကို မှီခိုရပြီး ဓာတ်ငွေ့များကို ၎င်းတို့၏ ဆူမှတ်များဖြင့် ခွဲထုတ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အပူလဲလှယ်ကိရိယာများနှင့် ပေါင်းခံကော်လံများပါရှိသော ကောင်းမွန်သော လျှပ်ကာအအေးဘူးအတွင်းတွင် ဖြစ်ပေါ်သည်။
၎င်းသည် အဆင့်ဆင့် လုပ်ဆောင်ပုံ ဖြစ်သည်-
ဖိသိပ်ထားသော သန့်စင်သောလေကို ထုတ်ကုန်အအေးစီးကြောင်းများဖြင့် ပင်မအပူဖလှယ်သည့်နေရာတွင် အအေးခံသည်။
နိုက်ထရိုဂျင်ကြွယ်ဝသောဓာတ်ငွေ့သည် ဓာတ်ငွေ့ဆက်လက်တည်ရှိနေချိန်တွင် အောက်ဆီဂျင်ကြွယ်ဝပြီး လေ၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသည် အရည်ပျော်သည်။
အရည်နှင့် အငွေ့များသည် မတူညီသော ဖိအားများဖြင့် လည်ပတ်နေသော ပေါင်းခံကော်လံများကို ဝင်ရောက်သည်။
ဖိအားမြင့်ကော်လံသည် ထိပ်ရှိ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် အောက်ဆီဂျင်ကြွယ်ဝသော အရည်ကို ပိုင်းခြားထားသည်။
ဖိအားနိမ့်ကော်လံသည် အောက်ဆီဂျင်ကို ပိုမိုသန့်စင်စေပြီး နောက်ထပ်ကော်လံများမှတစ်ဆင့် အာဂွန်ကို ထုတ်ယူနိုင်သည်။
အဆို့ရှင်များ သို့မဟုတ် တာဘိုင်များ (ချဲ့ထွင်ခြင်း)၊ Joule–Thomson အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အသုံးချခြင်းဖြင့် လေအေးပေးစက်အား ပံ့ပိုးပေးသည်။
နောက်ဆုံးဓာတ်ငွေ့ထွက်ကုန်များကို မပို့ဆောင်မီ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်သို့ ပြန်လည်နွေးထွေးစေသည်။
ဤတင်းကျပ်စွာပေါင်းစပ်ထားသောစနစ်သည် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်သန့်စင်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးသော်လည်း သိသာထင်ရှားသော အရင်းအနှီးနှင့် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်မှုများ လိုအပ်ပါသည်။
အအေးခန်းမဟုတ်သော လေထုခွဲထုတ်ခြင်းနည်းလမ်းများသည် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်များအနီးတွင် အလုပ်လုပ်ပြီး PSA၊ VPSA နှင့် အမြှေးပါးနည်းပညာများ ပါဝင်ပါသည်။
PSA သည် အောက်ဆီဂျင် သို့မဟုတ် နိုက်ထရိုဂျင်ကို ဖိအားအောက်တွင် ဖမ်းယူပေးသည့် စုပ်ယူနိုင်သော အိပ်ယာများ (zeolites ကဲ့သို့) ကိုအသုံးပြုကာ ၎င်းကို ဖိအားလျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းသည် စုပ်ယူမှုနှင့် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်းကြားတွင် လည်ပတ်ကာ စဉ်ဆက်မပြတ် ဓာတ်ငွေ့ခွဲထုတ်မှုကို ခွင့်ပြုသည်။
VPSA သည် ပါဝါသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် လေဟာနယ်ကို စုပ်ယူခြင်းဖြင့် PSA ကို တိုးတက်စေသည်။ ၎င်းသည် အလယ်အလတ်သန့်စင်မှုတွင် ပိုကြီးသော အောက်ဆီဂျင်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။
Membrane ခွဲခြားခြင်းတွင် အောက်ဆီဂျင်နှင့် အခြားအမြန်ဓာတ်ငွေ့များ စိမ့်ဝင်နိုင်စေရန် ရွေးချယ်နိုင်သော အခေါင်းပေါက်ဖိုင်ဘာများကို အသုံးပြုကာ ထုတ်ကုန်ဘက်တွင် နိုက်ထရိုဂျင်ကြွယ်ဝစေသည်။ ၎င်းသည် ရိုးရှင်းပြီး၊ လိုက်လျောညီထွေရှိပြီး ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော်လည်း သန့်ရှင်းမှုနှင့် ထုထည်တွင် အကန့်အသတ်ရှိသည်။
ဤနည်းလမ်းများသည် သေးငယ်သော သို့မဟုတ် သန့်စင်မှုနည်းသော လိုအပ်ချက်များအတွက် စံပြဖြစ်ပြီး လျင်မြန်စွာ စတင်ခြင်းနှင့် cryogenic ယူနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။
ASU များတွင် ထိရောက်သော အပူပေါင်းစပ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ ထွက်လာသော ဓာတ်ငွေ့များ ထွက်လာသော ဓာတ်ငွေ့များဖြင့် ဝင်လာသောလေကို ကြိုတင်အအေးခံပြီး စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို လျော့နည်းစေသည်။ ရေခဲသေတ္တာစက်ဝန်းသည် အရည်ပျော်ရန်အတွက် လိုအပ်သော အအေးဓာတ်ကိုထုတ်လုပ်ရန် ဖိသိပ်ထားသောလေကို ချဲ့ထွင်အသုံးပြုသည်။
အဓိကအချက်များ-
အပူဖလှယ်သူများသည် ဓာတ်ငွေ့များရောနှောခြင်းမရှိဘဲ စမ်းချောင်းများအကြား အအေးကို လွှဲပြောင်းပေးသည်။
Expanders သို့မဟုတ် Joule-Thomson valves များသည် တိုးချဲ့လေကို အအေးခံခြင်းဖြင့် ရေခဲသေတ္တာကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
အအေးခံသေတ္တာများသည် အပူမ၀င်စေရန် ကိရိယာများကို အကာအကွယ်ပေးသည်။
ပေါင်းခံခြင်းမှ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို ပြန်လည်ထုတ်ပေးရန် သို့မဟုတ် ထပ်လောင်းအအေးပေးရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
ဤပေါင်းစပ်နည်းလမ်းသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်၊ ထုတ်ကုန်ပြန်လည်ရယူခြင်းကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကာ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအတွက် မှန်ကန်သောလေကြောင်းခွဲထုတ်ခြင်းယူနစ် (ASU) ကိုရွေးချယ်ရာတွင် အချက်များစွာကို ဟန်ချက်ညီစေပါသည်။ အချက်တစ်ခုစီသည် ယူနစ်၏ ထိရောက်မှု၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် တိကျသောလျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်မှုအပေါ် လွှမ်းမိုးပါသည်။ ဤသည်မှာ ဒီဇိုင်းပိုင်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အဓိကအချက်များဖြစ်သည်။
ပထမအဆင့်အနေနဲ့ ဓာတ်ငွေ့ဘယ်လောက်လိုတယ်ဆိုတာ နားလည်ဖို့ပါ။ သံမဏိထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းများသည် တစ်နေ့လျှင် တန်ချိန်ထောင်ပေါင်းများစွာ များပြားသောပမာဏ လိုအပ်သည်။ Cryogenic ASUs သည် ဤနေရာတွင် ထူးချွန်ပြီး အလွန်မြင့်မားသော စွမ်းရည်များကို ထိထိရောက်ရောက် ကိုင်တွယ်ပါသည်။ သေးငယ်သော သို့မဟုတ် အလယ်အလတ် အတွဲများအတွက်၊ PSA သို့မဟုတ် အမြှေးပါးယူနစ်များကဲ့သို့ အအေးခန်းမဟုတ်သော ရွေးချယ်မှုများသည် တွက်ခြေကိုက်နိုင်သည်။
မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းများသည် မတူညီသောဓာတ်ငွေ့သန့်စင်မှုကို တောင်းဆိုကြသည်။ ဥပမာအားဖြင့်:
သံမဏိပြုလုပ်ခြင်းတွင် အောက်ဆီဂျင် သန့်စင်မှု 99.5% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ လိုအပ်ပါသည်။
အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် နိုက်ထရိုဂျင်ပါရှိသော အောက်ဆီဂျင် ဘီလီယံတစ်ရာလျှင် အစိတ်အပိုင်းများပါရှိသော အလွန်မြင့်မားသော သန့်စင်မှုဓာတ်ငွေ့များ လိုအပ်နိုင်သည်။
ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်းသည် အောက်ဆီဂျင် သန့်စင်မှုကို 90% အထိ လက်ခံနိုင်သည်။
Cryogenic ယူနစ်များသည် အလွန်မြင့်မားသော သန့်စင်သောဓာတ်ငွေ့များကို ထုတ်လုပ်ပေးသော်လည်း PSA နှင့် အမြှေးပါးစနစ်များသည် အလယ်အလတ် သန့်စင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ အသုံးစရိတ်ကို ရှောင်ရှားရန် သင့်လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့် အမြဲတစေ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုကို ကိုက်ညီပါ။
စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်အတွက် အဓိကကျသည်။ Cryogenic ASU များသည် လေဖိအားပေးမှုနှင့် ရေခဲသေတ္တာကြောင့် သိသာထင်ရှားသောပါဝါကို စားသုံးသော်လည်း ကြီးမားသောပမာဏတွင် ဓာတ်ငွေ့တစ်ယူနစ်အတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သောစွမ်းအင်ကို ပေးစွမ်းသည်။ PSA နှင့် VPSA ယူနစ်များသည် သေးငယ်သော volume အတွက် ပါဝါနည်းသော်လည်း အတိုင်းအတာ တိုးလာသည်နှင့်အမျှ စွမ်းဆောင်ရည် လျော့နည်းလာသည်။ Membrane စနစ်များသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းသော်လည်း သန့်ရှင်းမှုနှင့် ထုထည်တွင် အကန့်အသတ်ရှိသည်။
Cryogenic ASU များသည် ရှုပ်ထွေးသော စက်ကိရိယာများ၊ ကွန်ပရက်ဆာများနှင့် လျှပ်ကာပစ္စည်းများကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားသည်။ သို့ရာတွင်၊ ဓာတ်ငွေ့တစ်ယူနစ်အတွက် ၎င်းတို့၏လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်သည် ကြီးမားသောပမာဏတွင် လျော့နည်းနိုင်သည်။ Non-cryogenic ယူနစ်များသည် အရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးပြီး ပြန်ဆပ်မှုပိုမိုမြန်ဆန်သော်လည်း ကြီးမားသောအတိုင်းအတာတွင် ယူနစ်တစ်ခုစီအတွက် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ပိုများသည်။ သင့်ဘတ်ဂျက်၊ မျှော်မှန်းထားသော ထုတ်လုပ်မှုကြာချိန်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်တို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
Cryogenic အပင်များသည် အိမ်ကွန်ပရက်ဆာများ၊ အအေးသေတ္တာများနှင့် ပေါင်းခံကော်လံများအတွက် ကြီးမားသောခြေရာများ လိုအပ်သည်။ အအေးခံရေနှင့် လျှပ်စစ်မီးကဲ့သို့သော ယုံကြည်စိတ်ချရသော အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများလည်း လိုအပ်ပါသည်။ PSA နှင့် အမြှေးပါးယူနစ်များသည် နေရာအကန့်အသတ်ရှိခြင်း သို့မဟုတ် အသုံးအဆောင်များ ကန့်သတ်ထားသည့်နေရာများတွင် တပ်ဆင်ရန် ပိုလွယ်ကူပြီး ကျစ်လျစ်လွယ်ကူပါသည်။
စက်မှုဝယ်လိုအား အတက်အကျရှိနိုင်သည်။ PSA နှင့် အမြှေးပါးစနစ်များသည် မြန်ဆန်စွာ စတင်ခြင်းနှင့် ပိတ်ခြင်းတို့ကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် မတူညီသောလိုအပ်ချက်များအတွက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။ Cryogenic ယူနစ်များသည် ကွေးညွှတ်မှုနည်း၍ စတင်ချိန်ကြာမြင့်သော်လည်း တည်ငြိမ်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ်ထုတ်လုပ်မှုကို ကောင်းမွန်စွာကိုင်တွယ်နိုင်သည်။ တိုးတက်မှုကို မျှော်လင့်ပါက ယူနစ်အား ကြီးကြီးမားမား ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းမရှိဘဲ အတိုင်းအတာ သို့မဟုတ် ပြုပြင်နိုင်ကြောင်း သေချာပါစေ။
မြင့်မားသောဖိအားများ၊ အပူချိန်နိမ့်ခြင်းနှင့် အောက်ဆီဂျင်ကြွယ်ဝသောပတ်ဝန်းကျင်များကြောင့် ဘေးကင်းရေးသည် အရေးကြီးပါသည်။ Cryogenic အပင်များသည် ကျွမ်းကျင်သော အော်ပရေတာများနှင့် တင်းကြပ်သော ဘေးကင်းရေး ပရိုတိုကောများ လိုအပ်ပါသည်။ PSA နှင့် အမြှေးပါးစနစ်များသည် ရိုးရှင်းသော်လည်း မကြာခဏ စုပ်ယူနိုင်သော အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် အမြှေးပါးကို သန့်စင်ရန် လိုအပ်နိုင်သည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် စက်ရပ်ချိန်သည် သင့်ရွေးချယ်မှုတွင် ပါ၀င်ပါသည်။
Cryogenic air separation unit (ASUs) သည် လေကို အရည်ပျော်စေရန်နှင့် ၎င်း၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ပေါင်းခံခြင်းဖြင့် ခွဲထုတ်ရန် အလွန်နိမ့်သော အပူချိန်ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် အောက်ဆီဂျင်၊ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် အာဂွန်ကဲ့သို့သော အလွန်မြင့်မားသော သန့်စင်သောဓာတ်ငွေ့များ ထုတ်လုပ်သည့်အတွက် လူသိများသည်။ ၎င်းသည် သံမဏိထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အလွန်သန့်စင်သောဓာတ်ငွေ့များ သို့မဟုတ် ထုထည်ကြီးမားသော ဓာတ်ငွေ့များလိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။
အားသာချက်များ
အလွန်မြင့်မားသော သန့်စင်သောဓာတ်ငွေ့များ (အောက်ဆီဂျင် 99.5% သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ နိုက်ထရိုဂျင် 99.999%) အထိ ထုတ်လုပ်ပါ။
အရည်အောက်ဆီဂျင် (LOX)၊ အရည်နိုက်ထရိုဂျင် (LIN) နှင့် အရည်အာဂွန် (LAR) ကဲ့သို့သော အရည်ထုတ်ကုန်များကို ထောက်ပံ့ပေးနိုင်သည်။
တစ်နေ့လျှင် တန်ချိန်ထောင်ပေါင်းများစွာထက် ဆက်တိုက် အကြီးစား ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။
စကေး၏စီးပွားရေးသည် မြင့်မားသောပမာဏဖြင့် ယူနစ်တစ်ယူနစ်လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချသည်။
အားနည်းချက်များ-
ရှုပ်ထွေးသော စက်ကိရိယာများ၊ ကွန်ပရက်ဆာများနှင့် လျှပ်ကာပစ္စည်းများကြောင့် အရင်းအနှီးကြီးမြင့်ခြင်း။
အအေးခံရေနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားကဲ့သို့သော နေရာကျယ်ဝန်းသော နေရာလွတ်များ လိုအပ်ပါသည်။
ကြာမြင့်စွာ စတင်ခြင်းနှင့် ပိတ်ချိန်များ ၊ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကို လျှော့ချခြင်း။
လုံခြုံသောလည်ပတ်မှုအတွက် လိုအပ်သော ရှုပ်ထွေးသော ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ကျွမ်းကျင်သော အော်ပရေတာများ။
Non-cryogenic နည်းလမ်းများသည် ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်အနီးတွင် လုပ်ဆောင်ကြပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုရိုးရှင်းပြီး ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသည်။ ၎င်းတို့တွင် Pressure Swing Adsorption (PSA)၊ Vacuum Pressure Swing Adsorption (VPSA) နှင့် အမြှေးပါးခွဲခြားခြင်းနည်းပညာများ ပါဝင်သည်။
Pressure Swing Adsorption (PSA)-
အလယ်အလတ် အရင်းအနှီးကုန်ကျပြီး တပ်ဆင်မှု မြန်ဆန်သည်။
အောက်ဆီဂျင် သို့မဟုတ် နိုက်ထရိုဂျင် သန့်စင်မှု 99.5% ခန့်အထိရှိသော အသေးစားမှ အလတ်စား ထုထည်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကောင်းမွန်သည်။
စက်ရုံတွင်း ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်မှုသည် ဓာတ်ငွေ့ပေးပို့မှုအပေါ် မှီခိုမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
အားနည်းချက်များ- ဆူညံသောလည်ပတ်မှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အထူးလိုအပ်ပြီး အလွန်ကြီးမားသောစကေးများတွင် ထိရောက်မှုနည်းသည်။
Vacuum Pressure Swing Adsorption (VPSA)-
ပိုကြီးသောစကေးများတွင် PSA ထက် စွမ်းအင်သက်သာသည် (တစ်ရက် ~ 20 တန်အထက်)။
ပုံမှန်အားဖြင့် 90-94% အကြား သန့်စင်သော အောက်ဆီဂျင်ကို ထုတ်လုပ်သည်။
အလွန်မြင့်မားသော သန့်စင်မှု မစိုးရိမ်ရသော အလယ်အလတ်မှ ကြီးမားသော အောက်ဆီဂျင်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပိုသင့်လျော်ပါသည်။
PSA ထက် အရင်းအနှီး ပိုများသည်။
Membrane ခွဲခြားခြင်း-
အရင်းအနှီးနည်းပြီး အလွန်ရိုးရှင်းသော လည်ပတ်မှု။
95% နှင့် 99.5% နိုက်ထရိုဂျင်ကြားတွင် လိုက်လျောညီထွေရှိသော အထွက်နှုန်းနှင့် ချိန်ညှိနိုင်သော သန့်စင်မှု။
အနိမ့်မှ အလယ်အလတ် စီးဆင်းမှုနှုန်းများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။
အလွန်မြင့်မားသောသန့်ရှင်းမှု သို့မဟုတ် ထုထည်ကြီးမားသောလိုအပ်ချက်များအတွက် မသင့်လျော်ပါ။
နိုက်ထရိုဂျင် တစ်ယူနစ်လျှင် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုသည် အခြားနည်းလမ်းများထက် မြင့်မားသည်။
နည်းပညာ |
သန့်ရှင်းမှုအပိုင်း |
ထုထည် စွမ်းဆောင်ရည် |
|---|---|---|
Cryogenic ASU |
99.999% (N2)၊ 99.5% (O2) အထိ၊ |
အလွန်မြင့်မားသော (> 4000 tpd) |
PSA |
~ 99.5% အထိ (N2 သို့မဟုတ် O2) |
အနိမ့်မှ အလယ်အလတ် |
VPSA |
90-94% (O2) |
အလယ်အလတ်မှ မြင့်သည်။ |
အမြှေးပါး |
95-99.5% (N2) |
အနိမ့်မှ အလယ်အလတ် |
Cryogenic ASU များသည် အလွန်ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုစကေးများတွင် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာလာပြီး ဓာတ်ငွေ့တစ်ယူနစ်အတွက် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးခြင်းကြောင့် စရိတ်စက ပိုမိုထိရောက်လာသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော အရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ်နှင့် ကြီးမားသောခြေရာကို သေးငယ်သည့်လုပ်ငန်းဆောင်တာများနှင့် မကိုက်ညီပါ။
အအေးခန်းမဟုတ်သောနည်းလမ်းများသည် ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးပြီး တပ်ဆင်မှုပိုမိုမြန်ဆန်သောကြောင့် ၎င်းတို့ကို အသေးစား သို့မဟုတ် အလတ်စားအပင်များအတွက် ဆွဲဆောင်မှုဖြစ်စေသည်။ ဓာတ်ငွေ့တစ်ယူနစ်အတွက် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်သည် ကြီးမားသောအတိုင်းအတာတွင် မြင့်မားလေ့ရှိပြီး ၎င်းတို့၏ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။
Cryogenic ယူနစ်များသည် အအေးခံခြင်းနှင့် ရှုပ်ထွေးသော start-up လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကြောင့် တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုသို့ရောက်ရှိရန် နာရီ သို့မဟုတ် နေ့ရက်များ လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည် ပြတ်တောက်သော သို့မဟုတ် အစုလိုက်လုပ်ဆောင်မှုများအတွက် ၎င်းတို့၏ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကို ကန့်သတ်ထားသည်။
PSA၊ VPSA နှင့် အမြှေးပါးစနစ်များကဲ့သို့ အအေးခန်းမဟုတ်သော ယူနစ်များသည် မကြာခဏ မိနစ်ပိုင်းအတွင်း စတင်နိုင်ပြီး ရပ်တန့်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့အား ၀ယ်လိုအားအတက်အကျရှိသော သို့မဟုတ် လိုအပ်သလောက် ဓာတ်ငွေ့ထောက်ပံ့မှု လိုအပ်သည့်နေရာများတွင် ၎င်းတို့ကို သင့်လျော်စေသည်။
Air Separation Unit (ASUs) သည် လေကို ၎င်း၏ ပင်မဓာတ်ငွေ့များအဖြစ် ခွဲထုတ်ရန် အတူတကွ လုပ်ဆောင်သော မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းများစွာကို အားကိုးသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများကို နားလည်ခြင်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအတွက် မှန်ကန်သောယူနစ်ကို ရွေးချယ်ထိန်းသိမ်းရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်သည် ဖုန်မှုန့်များနှင့် အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားပေးသည့် ဇကာများမှတစ်ဆင့် လေထုအတွင်း ပုံဖော်ခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ ထို့နောက် အအေးခံခြင်းနှင့် ခွဲထွက်ခြင်းအတွက် လေကို ပြင်ဆင်ရန်အတွက် လေကို 5 မှ 10 bar gauge အကြားတွင် ဖိအားတိုးပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် သိသာထင်ရှားသောစွမ်းအင်ကိုသုံးစွဲပြီး ASU တစ်ခုလုံး၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုလွှမ်းမိုးသောကြောင့် ထိရောက်သောကွန်ပရက်ဆာများသည် အရေးကြီးပါသည်။
အအေးမချမီ၊ ဖိသိပ်ထားသောလေသည် မော်လီကျူးဆန်ခါကုတင်များမှတဆင့် ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။ ဤကုတင်များသည် အစိုဓာတ်၊ ကာဗွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်နှင့် ဟိုက်ဒရိုကာဗွန်များကို အအေးခန်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးစေနိုင်သော ပစ္စည်းများအား cryogenic လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ဖယ်ရှားပါသည်။ ဆန်ခါများသည် ညစ်ညမ်းမှုကို စုပ်ယူရန်အတွက် activated alumina နှင့် zeolite ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့သည် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ခြောက်သွေ့သော စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ကို အသုံးပြု၍ စုပ်ယူခြင်းနှင့် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ခြင်းကြားတွင် စက်ဝိုင်းပုံစံဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။
Heat exchangers များသည် ထွက်လာသော အအေးဓါတ်ငွေ့များဆီသို့ အပူကို လွှဲပြောင်းပေးခြင်းဖြင့် ဖိသိပ်ထားသော သန့်စင်သောလေကို အေးစေပါသည်။ Plate-fin heat exchangers များသည် ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကျစ်လစ်သော ဒီဇိုင်းကြောင့် အသုံးများသည်။ အအေးခံသေတ္တာများသည် အပူလဲလှယ်ကိရိယာများနှင့် ပေါင်းခံကော်လံများ အပါအဝင် အပူဖလှယ်သည့်အရာများနှင့် ပေါင်းခံကော်လံများ အပါအဝင် အပူတိုးဝင်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် အလွန်နိမ့်သောအပူချိန်ကို ထိန်းသိမ်းရန် လျှပ်ကာအကာများအတွင်း၌ အအေးခန်းများရှိသည်။
ပေါင်းခံကော်လံများသည် ပွက်ပွက်ဆူမှတ်များကို အခြေခံ၍ လေအစိတ်အပိုင်းများကို ခွဲခြားထားသည်။ ဖိအားမြင့်ကော်လံသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ထိပ်ရှိ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် အောက်ဆီဂျင်ကြွယ်ဝသော အရည်များကို ခွဲခြားထားသည်။ ဖိအားနိမ့်ကော်လံသည် အောက်ဆီဂျင်ကို ပိုမိုသန့်စင်စေပြီး နောက်ထပ်ကော်လံများကို အသုံးပြု၍ အာဂွန်ကို ထုတ်ယူနိုင်သည်။ အရည်ကို အငွေ့ပြန်စေပြီး ခွဲထွက်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ကော်လံအောက်ခြေရှိ အပူကို ဖြည့်ပေးသည်။ ကော်လံများနှင့် reboilers များ ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် ထိရောက်သောဓာတ်ငွေ့ ခွဲထုတ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
တည်ငြိမ်သော ASU လည်ပတ်မှုအတွက် စီးဆင်းမှု၊ ဖိအားနှင့် အပူချိန်တို့ကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အာရုံခံကိရိယာများနှင့် ထိန်းချုပ်ကိရိယာများမှ အချက်ပြမှုများအပေါ် အခြေခံ၍ ထိန်းချုပ်မှုအဆို့ရှင်များသည် ဤကန့်သတ်ချက်များကို ချိန်ညှိသည်။ ကိရိယာတန်ဆာပလာများသည် ဓာတ်ငွေ့သန့်စင်မှု၊ ဖိအားနှင့် အပူချိန်တို့ကဲ့သို့ ပြောင်းလဲနိုင်သော ပြောင်းလဲမှုများကို မော်နီတာဖြစ်ပြီး၊ အော်ပရေတာများအား စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပြီး အပြောင်းအလဲများကို လျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်နိုင်စေပါသည်။
အရည်ဖျော်ရန်အတွက် လိုအပ်သော အပူချိန်နိမ့်ကျစေရန်အတွက် ရေခဲသေတ္တာသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ Expanders သို့မဟုတ် Joule-Thomson အဆို့ရှင်များသည် ၎င်းကို ချဲ့ထွင်ရန်၊ အပူကို စုပ်ယူပြီး အပူချိန်ကို လျှော့ချပေးခြင်းဖြင့် လေကို အေးစေသည်။ ရေခဲသေတ္တာစက်များသည် အထူးသဖြင့် cryogenic ASU များတွင် စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုအတွက် လုံလောက်သောရေခဲသေတ္တာစွမ်းရည်ကို အာမခံပြီး ဤအအေးစက်ဝန်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
လေထုခွဲထုတ်ခြင်းယူနစ် (ASU) ကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်းတွင် အနုပညာနှင့် သိပ္ပံပညာနှစ်ခုလုံး ပါဝင်ပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ယူနစ်အား ထိထိရောက်ရောက်နှင့် ဘေးကင်းစွာ လည်ပတ်နိုင်စေရန်အတွက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုဆိုင်ရာ တွက်ချက်မှုများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော လက်တွေ့ကျသော အတွေ့အကြုံကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤသည်မှာ ASU များကို အရွယ်အစားနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်း၏ အဓိကကျသောကဏ္ဍများကို အကျုံးဝင်သည့် လက်တွေ့လမ်းညွှန်ချက်များဖြစ်သည်။
ပစ္စည်းလက်ကျန်သည် ASU ဒီဇိုင်းတွင် အခြေခံကျသည်။ ဆုံးရှုံးမှု မရှိစေရေး အတွက် အဝင်နှင့် အထွက် ဓာတ်ငွေ့ အားလုံးကို တွက်ချက်ခြင်း ဟုဆိုလိုသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အကယ်၍ သင်သည် လေ 100 kmol/hr ကို ကျွေးပါက၊ အောက်ဆီဂျင်၊ နိုက်ထရိုဂျင်၊ အာဂွန်နှင့် စွန့်ပစ်ဓာတ်ငွေ့ မည်မျှထွက်သည်ကို တွက်ချက်ရပါမည်။ ယင်းက ရရှိနိုင်သော ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်နှင့် သန့်စင်မှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် ကူညီပေးသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်တွက်ချက်မှုများတွင်လည်း ပါဝင်သည်-
ဓာတ်ငွေ့အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ခန့်မှန်းခြင်း။
စက်ပစ္စည်းများတွင် ဖိအားကျဆင်းမှုကို တွက်ချက်ခြင်း။
compression နှင့် refrigeration အတွက် စွမ်းအင်လိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ခြင်း။
ဤတွက်ချက်မှုများသည် စက်ကိရိယာအရွယ်အစားနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုဆက်တင်များကို လမ်းညွှန်ပေးသည်။
ဘေးကင်းမှုနှင့် တာရှည်ခံမှုသည် ကော်လံများနှင့် အပူဖလှယ်ကိရိယာများကဲ့သို့ ဖိအားအိုးများအတွက် မှန်ကန်သော နံရံအထူကို ရွေးချယ်ခြင်းအပေါ် မူတည်ပါသည်။ အထူသည်-
လည်ပတ်ဖိအားနှင့် အပူချိန်။
ပစ္စည်းခိုင်ခံ့မှုနှင့် သံချေးတက်နိုင်ခြေများ။
စည်းကမ်းကုဒ်များနှင့် ဘေးကင်းရေးအချက်များ။
ဥပမာအားဖြင့်၊ ပိုမိုမြင့်မားသောဖိအားယူနစ်များသည် စိတ်ဖိစီးမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိရန် ပိုမိုထူထဲသောနံရံများလိုအပ်သည်။ အထူကို လျှော့တွက်ခြင်းသည် ပေါက်ကြားမှု သို့မဟုတ် ကပ်ဆိုးကျရှုံးမှု အန္တရာယ် ဖြစ်နိုင်သည်၊
Reflux အချိုးသည် ထုတ်ယူထားသော ထုတ်ကုန်နှင့် ပေါင်းခံကော်လံသို့ ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် အရည်အချိုးဖြစ်သည်။ လွှမ်းမိုးသည်-
သီးခြားဓာတ်ငွေ့များ သန့်ရှင်းခြင်း။
စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု။
ကော်လံအရွယ်အစားနှင့် ရှုပ်ထွေးမှု။
မြင့်မားသော reflux အချိုးများသည် သန့်စင်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသော်လည်း စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုနှင့် ကော်လံအမြင့်ကို တိုးစေသည်။ သီအိုရီအဆင့် အရေအတွက်သည် ကော်လံအတွင်း အငွေ့-အရည် မျှခြေအဆင့်များ မည်မျှရှိသည်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ပိုအဆင့်များသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခွဲထွက်ခြင်းကို ဆိုလိုသော်လည်း ပိုမိုကြီးမားသော ပစ္စည်းကိရိယာများကို ဆိုလိုသည်။
ဒီဇိုင်နာများသည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်ရန် reflux အချိုးနှင့် အဆင့်များကို ဟန်ချက်ညီစေပါသည်။
ပေါင်းခံကော်လံများ၏အောက်ခြေရှိ အပူကိုအငွေ့ပြန်စေသည့်အရည်များကိုပေးဆောင်စေပြီး၊ ကွန်ဒင်ဆာများသည် ထိပ်ရှိအပူကိုဖယ်ရှားကာ အခိုးအငွေ့များကို အရည်ပျော်စေပါသည်။ အပူခွန် တွက်ချက်ရာတွင်-
လိုချင်သောအဆင့်ပြောင်းလဲမှုများရရှိရန် လိုအပ်သော အပူပမာဏကို သတ်မှတ်ခြင်း။
အပူဖလှယ်မှု၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
အပူချိန်ကွာခြားမှုနှင့် ဖိအားကျဆင်းမှုများအတွက် စာရင်းအင်း။
တိကျသော အပူပေးဆောင်မှုအရွယ်အစားသည် ကော်လံလည်ပတ်မှုကို တည်ငြိမ်စေပြီး စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို သေချာစေသည်။
ASU များသည် အောက်ပါကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ရင်ဆိုင်နိုင်သည်။
ဖိအားအတက်အကျများသည် မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေသည်။
မော်လီကျူးဆန်ခါများကို ပိတ်ဆို့စေသော ညစ်ညမ်းမှုများ။
Heat exchanger သည် ထိရောက်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။
Valve သည် စီးဆင်းမှု ထိန်းချုပ်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။
ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအဆင့်များ ပါဝင်သည်-
ဖိအား၊ အပူချိန်နှင့် သန့်စင်မှုကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ။
စုပ်ယူထားသော အိပ်ယာများကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြန်လည်ထုတ်ပေးခြင်း။
ညစ်ပတ်နေသော အပူဖလှယ်ကိရိယာများကို သန့်ရှင်းရေး သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်း။
ထိန်းချုပ်မှုအဆို့ရှင်များနှင့် တူရိယာများကို ချိန်ညှိခြင်း။
စောစီးစွာ ရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းများသည် ငွေကုန်ကြေးကျများသော စက်ရပ်ခြင်းကို တားဆီးသည်။
တွက်ချက်မှုများသည် အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ပံ့ပိုးပေးသော်လည်း လက်တွေ့ကမ္ဘာအတွေ့အကြုံသည် အဖိုးမဖြတ်နိုင်ပါ။ empirical data သည် မော်ဒယ်များကို သန့်စင်ပေးသည်၊ မတူညီသော အခြေအနေများအောက်တွင် အပြုအမူကို ခန့်မှန်းကာ၊ စတင်ခြင်းနှင့် ပိတ်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ကူညီပေးပါသည်။ ချဉ်းကပ်မှုနှစ်ခုလုံးကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ခိုင်မာပြီး ထိရောက်သော ASU ဒီဇိုင်းများနှင့် လည်ပတ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
မှန်ကန်သောလေကြောင်းခွဲထုတ်ခြင်းယူနစ် (ASU) ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် မှန်ကန်သောရောင်းချသူကို ရွေးချယ်ခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ အဓိက ကစားသမားများနှင့် စျေးကွက်ရွေးချယ်မှုများကို သိရှိခြင်းက သင့်စက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ ထိရောက်သောစနစ်တစ်ခုရရှိရန် သေချာစေသည်။
Cryogenic ASU များသည် ရှုပ်ထွေးသော အင်ဂျင်နီယာနှင့် အကြီးစား ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များ လိုအပ်ပါသည်။ ဤနေရာရှိ ထိပ်တန်းကုမ္ပဏီများတွင်-
လေထွက်ကုန်များနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများ - သံမဏိ၊ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် မြင့်မားသောသန့်ရှင်းမှုနှင့် ကြီးမားသောစွမ်းရည်ဖြင့် အဆင့်မြင့် cryogenic ASU များကို ပေးဆောင်နေသည့် ကမ္ဘာ့ခေါင်းဆောင်တစ်ဦးဖြစ်သည်။
Linde AG - ဆန်းသစ်တီထွင်ထားသော cryogenic နည်းပညာနှင့် ကျယ်ပြန့်သော ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးကူညီမှုကြောင့် လူသိများသော Linde သည် အောက်ဆီဂျင်၊ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် အာဂွန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သော ဖြေရှင်းနည်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
Messer Group GmbH : စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနှင့် မော်ဂျူလာဒီဇိုင်းများကို အဓိကထား၍ ကျယ်ပြန့်သော အအေးခန်းလေထုခွဲထုတ်သည့်စက်ရုံများကို ကမ်းလှမ်းထားသည်။
Taiyo Nippon Sanso ကော်ပိုရေးရှင်း - အာရှတွင် ခိုင်မာသောတည်ရှိမှုဖြင့် ကြီးမားသော အအေးခန်းယူနစ်များကို အထူးပြုပါသည်။
Enerflex Ltd. နှင့် Gas Engineering LLC - စိတ်ကြိုက် Cryogenic ASUs များကို ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ပေါင်းစည်းမှုအပေါ် အာရုံစိုက်ပြီး ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
ဤရောင်းချသူများသည် ဆယ်စုနှစ်ပေါင်းများစွာ အတွေ့အကြုံရှိပြီး ဒီဇိုင်းမှ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအထိ ပြီးပြည့်စုံသော ဝန်ဆောင်မှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။
PSA၊ VPSA နှင့် အမြှေးပါးယူနစ်များအပါအဝင် အအေးခန်းမဟုတ်သော ASU များသည် ရိုးရှင်းပြီး မကြာခဏ မော်ဂျူလာဖြစ်သည်။ အဓိက ပေးသွင်းသူများ ပါဝင်သည်-
လေထုတ်ကုန်ပစ္စည်းများနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများ : သေးငယ်သော သို့မဟုတ် လိုက်လျောညီထွေရှိသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် PSA နှင့် အမြှေးပါးစနစ်များကို ပေးဆောင်သည့် အသွင်အပြင်မဟုတ်သော ဖြေရှင်းချက်များတွင်လည်း ဦးဆောင်သူဖြစ်သည်။
Generon : အမြှေးပါးနိုက်ထရိုဂျင်ဂျင်နရေတာများနှင့် PSA အောက်ဆီဂျင်အပင်များကို အလယ်အလတ်သန့်စင်မှုလိုအပ်သောစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက်အာရုံစိုက်သည်။
Kuraray Chemical : ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နည်းပါးပြီး ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော ဒီဇိုင်းကို အလေးပေးထားသည့် အမြှေးပါးနည်းပညာအတွက် လူသိများသည်။
On-Site Gas Systems : ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အောက်ဆီဂျင်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် PSA ယူနစ်များတွင် အထူးပြုပါသည်။
Parker Hannifin နှင့် Proton Onsite − အဆင့်မြင့် PSA နှင့် VPSA စနစ်များကို လျင်မြန်စွာ စတင်ပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ဖြင့် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
ဤပေးသွင်းသူများသည် အရင်းအနှီးနည်းသော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနှင့် ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ဖြန့်ကျက်မှုဖြင့် လိုအပ်သလောက် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်သော လုပ်ငန်းများကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။
ရောင်းချသူတစ်ဦးကို ရွေးချယ်ရာတွင် စျေးနှုန်းထက် ပိုပါသည်။ အဓိကအချက်များ ပါဝင်သည်-
နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ကျွမ်းကျင်မှု - သင်၏ သီးခြားစက်မှုလုပ်ငန်းလျှောက်လွှာနှင့် ရောင်းချသူ၏ အတွေ့အကြုံ။
ထုတ်ကုန်အကွာအဝေး - သင့်စွမ်းရည်နှင့် သန့်ရှင်းမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော ယူနစ်များကို ပေးဆောင်နိုင်မှု။
စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း - ဆိုက်ကန့်သတ်ချက်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ပေါင်းစပ်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းများကို အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန် လိုက်လျောညီထွေရှိမှု။
အရောင်းအပြီးပံ့ပိုးမှု - ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ အပိုပစ္စည်းများနှင့် နည်းပညာအကူအညီများ ရရှိနိုင်မှု။
စွမ်းအင်ထိရောက်မှု - လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည့် နည်းပညာများ။
ဂုဏ်သိက္ခာနှင့် ကိုးကားချက်များ - သက်သေပြထားသော ခြေရာခံမှတ်တမ်းနှင့် ဖောက်သည်တုံ့ပြန်ချက်။
လိုက်နာမှုနှင့် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ - စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့် ဘေးကင်းရေးစည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာခြင်း။
လေထုခွဲထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းသည် အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ပြောင်းလဲနေပြီး၊
Modular နှင့် skid-mounted units : ပိုမိုလွယ်ကူသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ တပ်ဆင်မှုနှင့် အရွယ်အစားအတွက်။
ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းအင်ထိရောက်မှု - အဆင့်မြင့် ကွန်ပရက်ဆာများ၊ အပူပေါင်းစည်းမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းများ။
ဒစ်ဂျစ်တယ်အသွင်ပြောင်းခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်စနစ် - အဝေးထိန်းစနစ်ဖြင့် စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်ခြင်းတို့သည် အလုပ်ချိန်တိုးတက်စေပြီး ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
ဟိုက်ဘရစ်စနစ်များ - သန့်စင်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို ပိုကောင်းအောင်ပြုလုပ်ရန် အိုင်းရစ်ဂျင်နှင့် မဟုတ်သော အအေးခန်းနည်းပညာများကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။
ရေရှည်တည်တံ့နိုင်မှုအာရုံစူးစိုက်မှု - ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲစွမ်းအင်ပေါင်းစပ်မှုနှင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သောလုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်းများမှတစ်ဆင့် ကာဗွန်ခြေရာကို လျှော့ချခြင်း။
ဤခေတ်ရေစီးကြောင်းများအကြောင်း အသိပေးခြင်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများ၏ အနာဂတ်တွင် ၎င်းတို့၏ ဓာတ်ငွေ့ထောက်ပံ့မှုစနစ်များကို အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။
မှန်ကန်သောလေထုခွဲထုတ်သည့်ယူနစ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သန့်ရှင်းမှု၊ ထုထည်၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှု လိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ဤအချက်များကို ဟန်ချက်ညီညီဆောင်ရွက်ခြင်းသည် ထိရောက်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။ သတ်မှတ်ထားသော အပလီကေးရှင်းများနှင့် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေသော စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်များသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။ နည်းပညာနှင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှု တိုးတက်မှုများသည် လေထုခွဲထုတ်ခြင်း၏ အနာဂတ်ကို ဆက်လက်ပုံဖော်နေပါသည်။ Zhejiang Jinhua Air Separation Equipment Co., Ltd. သည် ကွဲပြားခြားနားသော စက်မှုလုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ စွမ်းအင်သုံး ASUs များကို ပေးစွမ်းပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော တန်ဖိုးနှင့် ခိုင်မာသော အရောင်းအပြီးတွင် ပံ့ပိုးကူညီမှုများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
A- လေထုခွဲထုတ်သည့်ယူနစ် (ASU) သည် လေထုကို အောက်ဆီဂျင်၊ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် အခြားဓာတ်ငွေ့များအဖြစ် ခွဲထုတ်သည် သို့မဟုတ် PSA သို့မဟုတ် အမြှေးပါးများကဲ့သို့ အအေးခန်းမဟုတ်သော နည်းလမ်းများကို အသုံးပြုထားသည်။
A- Cryogenic ASU များသည် အလွန်မြင့်မားသော သန့်စင်သောဓာတ်ငွေ့များနှင့် ထုထည်ကြီးမားသော ဓာတ်ငွေ့များကို စဉ်ဆက်မပြတ် ကြီးမားသော ဓာတ်ငွေ့ထောက်ပံ့မှု လိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် စံပြအဖြစ် ထုတ်လုပ်ပါသည်။
A- အသင့်တော်ဆုံးလေကြောင်း ပိုင်းခြားသည့်ယူနစ်ကို ရွေးချယ်ရန်အတွက် သင့်လိုအပ်သော ဓာတ်ငွေ့သန့်စင်မှု၊ ပမာဏ၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု၊ အရင်းအနှီးကုန်ကျစရိတ်နှင့် ဆိုက်ကန့်သတ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
A- ဖိအားနှင့် သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပါ၊ မော်လီကျူးဆန်ခါကုတင်များကို ထိန်းသိမ်းပါ၊ သန့်ရှင်းသော အပူလဲလှယ်ကိရိယာများနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန် ချိန်ညှိထိန်းချုပ်မှုအဆို့ရှင်များကို ချိန်ညှိပါ။
A- Cryogenic ASU များသည် အရင်းအနှီးပို၍ကုန်ကျသော်လည်း ကြီးမားသောအတိုင်းအတာတွင် ကုန်ကျစရိတ်ပိုမိုသက်သာသည်၊ သို့သော်၊ Cryogenic မဟုတ်သောယူနစ်များသည် သေးငယ်သောပမာဏအတွက်သင့်လျော်သောကြိုတင်ကုန်ကျစရိတ်နည်းပါးသည်။