◆ ◆ Applications clés ◆ ◆
1. Industries en acier et en métal:
L'oxygène pour l'enrichissement du haut fourneau, le BOF / EAF Steelmaking et l'azote pour les inserts pendant le traitement thermique métallique.
2. Plantes chimiques et pétrochimiques:
Azote de haute pureté pour les réservoirs de stockage de couverture et l'oxygène pour les réactions d'oxydation (par exemple, production d'oxyde d'éthylène).
3. Fabrication électronique:
Azote ultra-pure (99,9999%) pour la fabrication, le soudage et la coupe laser des semi-conducteurs.
4. Médical et pharmaceutique:
L'oxygène de qualité médicale (≥99,5%) pour les hôpitaux et l'azote pour la cryoconservation ou l'emballage de médicaments.
5. Énergie et environnement:
L'azote pour la liquéfaction de GNL et l'oxygène pour la combustion propre dans la gazéification ou les systèmes de combustible oxy.
◆ ◆ Technologie et fonctionnalités ◆ ◆
1. Processus de séparation de l'air cryogénique:
Compression et purification de l'air :
Liquéfaction et distillation :
L'air est refroidi à -185 ° C dans des échangeurs de chaleur à plusieurs étapes, formant un mélange d'air liquide.
La séparation se produit dans un système de distillation à double colonne :
Compression et stockage des produits :
2. Composants avancés:
Turboexpanders : récupérer l'énergie des flux de gaz à haute pression pour réduire la consommation d'énergie de 25 à 35%.
Échangeurs de chaleur en aluminium brasé (BAHX) : maximiser l'efficacité thermique dans les conditions cryogéniques.
Boîte froide isolée sous vide : minimise l'entrée de chaleur et la perte d'énergie opérationnelle.
Systèmes de contrôle automatisés : L'intégration PLC / SCADA permet une surveillance en temps réel de la pureté, de la pression et des débits.
3. Efficacité énergétique et durabilité:
Récupération de la chaleur des déchets : redirige la chaleur du compresseur vers l'air entrant pré-refroidir.
Drives à vitesse variable (VSD) : ajustez les charges de compresseur dynamiquement pour répondre à la demande, en réduisant les déchets d'énergie.
Conception à faible émission : réduit les émissions de gaz à effet de serre grâce à une combustion optimisée et un recyclage du gaz.
4. Architecture modulaire et évolutive:
Unités de dérapage ou conteneurisées : simplifiez l'installation et la relocalisation pour les sites distants ou temporaires.
Capacité évolutive : varie de 500 à 100 000 nm³ / h pour l'oxygène et l'azote, adaptable à de petites usines ou à des méga-industriels.
◆ ◆ Avantages ◆ ◆
Pureté ultra-élevée : répond à ISO 8573 , Semi F73 et aux normes USP-NF pour les applications critiques.
CONTACTÉRATION : réduit la consommation d'énergie de 20 à 30% par rapport à l'ASUS conventionnel.
Flexibilité opérationnelle : produit simultanément l'oxygène / azote liquide et gazeux pour divers besoins.
Low Maintenance : les matériaux résistants à la corrosion et les filtres autonettoyants étendent les intervalles de service.
Sustainabilité : soutient les objectifs neutres en carbone via la récupération d'énergie et la réduction de l'évacuation des gaz à déchets.
◆ ◆ Description visuelle (basée sur le texte) ◆ ◆
L'unité comprend généralement:
Un système de colonne de distillation à plusieurs étages logé dans une boîte froide isolée sous vide.
Réseaux de tuyauterie en acier inoxydable avec isolation résistante au gel pour le transfert de gaz cryogénique.
Les turboexpandeurs et compresseurs montés sur le cycle pour un fonctionnement compact et économe en énergie.
Panneaux de commande numériques avec interfaces à écran tactile pour l'analyse du système en temps réel.
◆ ◆ Conclusion ◆ ◆
L'unité avancée de séparation de l'air cryogénique redéfinit la production de gaz industriel en fusionnant la cryogénie de précision avec une ingénierie intelligente et durable. Sa capacité à fournir à grande échelle de l'oxygène et de l'azote à ultra-pure - tout en minimisant la consommation d'énergie et l'impact environnemental - le rend indispensable aux industries modernes. Qu'il s'agisse d'usine d'acier, de Fabs semi-conducteurs ou d'installations médicales, ce système illustre l'innovation dans la technologie de séparation des gaz, l'efficacité et la durabilité dans les chaînes d'approvisionnement mondiales.
◆ ◆ RFQ ◆ ◆
1. Êtes-vous le fabricant de cet équipement？
Oui, nous sommes un fabricant expérimenté spécialisé dans ce domaine pendant 25 ans
2. Le système peut-il être personnalisé pour répondre aux exigences spécifiques？
Nous fournissons des solutions sur mesure pour différentes applications.
3. Vos produits ont-ils été déployés sur les marchés mondiaux?
Oui, nous avons réussi à fournir nos usines de séparation d'air dans plus de 50 pays dans le monde, conformément à des normes internationales comme l'ASME.
4. Quels services après-vente fournissez-vous?
Nous offrons un soutien après-vente complet, notamment:
✔ Consultation technique - Guide experte 24/7
✔ Suivi à distance - Suivi des performances du système en temps réel
✔ Packages de maintenance - Inspections planifiées et remplacements consommables
✔ Service sur place - Service d'outre-mer disponible disponible
✔ Alimentation des pièces de rechange - Composants d'origine avec garantie de 18 mois
✔ Formation de l'opérateur - Programmes personnalisés pour l'équipe technique du client
5. Offrez-vous des services de support technique?
Nous vous invitons cordialement à visiter notre usine de fabrication ou à participer à notre séminaire d'échange technique en ligne pour des discussions détaillées.
Nous vous invitons à contacter nos spécialistes techniques pour des consultations détaillées et des solutions personnalisées.
