◆ ◆ Caractéristiques clés ◆ ◆
1. Séparation avancée de l'air cryogénique
Utilise la technologie de distillation cryogénique pour extraire l'oxygène liquide de haute pureté (≥99,5%) de l'air ambiant, garantissant une qualité cohérente pour les applications industrielles.
Les compresseurs et les échangeurs de chaleur économes en énergie minimisent la consommation d'énergie tout en maintenant des taux de production rapides.
2. Sortie à haute capacité
Conçu pour répondre aux exigences massives d'oxygène des aciéries, en particulier pour les fours à oxygène de base (BOF) et les fours à arc électrique (EAFS).
Capacité de production évolutive (de 100 à plus de 1 000 tonnes par jour) pour s'aligner sur différents besoins opérationnels.
3. Durabilité robuste
Construit avec des alliages en acier inoxydable et de qualité cryogène pour résister à des températures extrêmes (-183 ° C et ci-dessous) et des environnements industriels corrosifs.
Les systèmes d'isolation renforcés réduisent les pertes thermiques et assurent la stabilité opérationnelle à long terme.
4. Automatisation et sécurité intelligentes
intégrés Capteurs et PLC contrôle du processus pour la surveillance en temps réel de la pureté, de la pression et des débits en temps d'oxygène.
Les protocoles de sécurité automatisés, y compris les vannes de décharge de pression et les systèmes d'arrêt d'urgence, atténuent les risques dans les environnements d'acier à haute température.
5. Optimisation d'énergie
Les systèmes de récupération de chaleur des déchets capturent et réutilisent l'excès d'énergie des cycles de compression, ce qui réduit la consommation globale d'énergie jusqu'à 25%.
Les disques à vitesse variable (VSD) ajustent dynamiquement la sortie du compresseur, en correspondant de la consommation d'énergie à la demande en temps réel.
6. Conception à faible entretien
Les composants modulaires permettent une entretien facile sans arrêts de système complets.
Les algorithmes de maintenance prédictifs amentent les opérateurs de problèmes potentiels avant les défaillances, minimisant les temps d'arrêt.
◆ ◆ Avantages pour la fabrication d'acier ◆ ◆
Efficacité de combustion améliorée : l'oxygène à haute pureté améliore la combustion de carburant dans les fours, réduisant la consommation de carburant et abaissant les émissions de CO₂.
Cycles de production plus rapides : l'alimentation optimale de l'oxygène accélère les processus d'élimination et de raffinage des scories, augmentant la productivité globale.
Économies de coûts : la réduction de la consommation d'énergie, les coûts de maintenance plus faibles et les déchets minimisés contribuent à une réduction de 15 à 30% des dépenses opérationnelles.
Support de décarbonisation : permet l'adoption des technologies de combustion enrichies en oxygène et de capture de carbone, s'alignant sur les initiatives en acier vert.
◆ ◆ Applications en acier ◆ ◆
1. Fours d'oxygène de base (BOFS) : injecte de l'oxygène pour éliminer les impuretés (par exemple, carbone, silicium) du fer fondu, garantissant une puissance en acier de haute qualité.
2. Fours à arc électrique (EAFS) : améliore l'efficacité de la fusion de la ferraille en lançant à l'oxygène.
3. Raffinement de ladle : optimise les processus de métallurgie secondaire pour un contrôle précis de la composition en alliage.
4. Coupe et soudage : fournit de l'oxygène pour couper les torches et les opérations de soudage dans la fabrication d'acier.
◆ ◆ Conclusion ◆ ◆
L'unité d'oxygène liquide cryogénique haute performance est une pierre angulaire de la fabrication en acier moderne, combinant la cryogénie de pointe, l'efficacité énergétique et l'automatisation intelligente. En offrant à grande échelle de l'oxygène fiable et de haute pureté, il permet aux acidules des sidérurgés d'atteindre l'excellence opérationnelle, la rentabilité et les objectifs de durabilité dans une industrie de plus en plus compétitive et respectueuse de l'éco-conscience.
◆ ◆ RFQ ◆ ◆
1. Êtes-vous le fabricant de cet équipement？
Oui, nous sommes un fabricant expérimenté spécialisé dans ce domaine pendant 25 ans.
2. Le système peut-il être personnalisé pour répondre aux exigences spécifiques？
Nous fournissons des solutions sur mesure pour différentes applications.
3. Vos produits ont-ils été déployés sur les marchés mondiaux?
Oui, nous avons réussi à fournir nos usines de séparation d'air dans plus de 50 pays dans le monde, conformément à des normes internationales comme l'ASME.
4. Quels services après-vente fournissez-vous?
Nous offrons un soutien après-vente complet, notamment:
✔ Consultation technique - Guide experte 24/7
✔ Suivi à distance - Suivi des performances du système en temps réel
✔ Packages de maintenance - Inspections planifiées et remplacements consommables
✔ Service sur place - Service d'outre-mer disponible disponible
✔ Alimentation des pièces de rechange - Composants d'origine avec garantie de 18 mois
✔ Formation de l'opérateur - Programmes personnalisés pour l'équipe technique du client
5. Offrez-vous des services de support technique?
Nous vous invitons cordialement à visiter notre usine de fabrication ou à participer à notre séminaire d'échange technique en ligne pour des discussions détaillées.
Nous vous invitons à contacter nos spécialistes techniques pour des consultations détaillées et des solutions personnalisées.
