នីតិវិធីបិទអង្គភាពបំបែកខ្យល់

ការបញ្ឈប់ដំណើរការចម្រោះសារធាតុ cryogenic ណែនាំពីភាពងាយរងគ្រោះមេកានិច និងកម្ដៅខ្លាំង។ ការបិទដំណើរការមិនត្រឹមត្រូវអាចបណ្តាលឱ្យខូចខាតឧបករណ៍មហន្តរាយ ការរំលោភលើសុវត្ថិភាព ឬពន្យារពេលយូរ។ អ្នកគ្រប់គ្រងរោងចក្រ និងវិស្វករដំណើរការប្រឈមមុខនឹងបញ្ហានៃការកំណត់ស្តង់ដារនៃការបិទដំណើរការស្មុគស្មាញ។ អ្នកត្រូវតែធ្វើឱ្យមានតុល្យភាពសម្ពាធនៃការកាត់បន្ថយការខាតបង់ផលិតកម្មធៀបនឹងតម្រូវការសុវត្ថិភាពដ៏តឹងរឹងនៃការគ្រប់គ្រងសារធាតុរាវ cryogenic និងឧស្ម័នសម្ពាធខ្ពស់។ បង្កើតការផ្ទៀងផ្ទាត់យ៉ាងម៉ត់ចត់ នីតិវិធីបិទអង្គភាពបំបែកខ្យល់ តម្រូវឱ្យវាយតម្លៃនីតិវិធីប្រតិបត្តិការស្តង់ដារបច្ចុប្បន្ន (SOPs) ។ អ្នកត្រូវតែវាយតម្លៃសមត្ថភាពស្វ័យប្រវត្តិកម្ម គ្រប់គ្រងផលប៉ះពាល់បរិស្ថាន និងជាដៃគូដែលមានសក្តានុពលជាមួយអ្នកម៉ៅការផ្លាស់ប្តូរឯកទេស។ ការអនុវត្តជំហានទាំងនេះយ៉ាងត្រឹមត្រូវធានាបាននូវការអនុលោម សុវត្ថិភាព និងទ្រព្យសម្បត្តិយូរអង្វែងសម្រាប់ឧបករណ៍របស់អ្នក។ យើងនឹងបំបែកដំណាក់កាលជាក់លាក់ យុទ្ធសាស្ត្រកាត់បន្ថយហានិភ័យ និងស្ថានភាពប្រតិបត្តិការដែលតម្រូវឱ្យនាំយករោងចក្រ cryogenic ក្រៅបណ្តាញដោយសុវត្ថិភាព ដោយមិនប៉ះពាល់ដល់ផ្នែកខាងក្នុងប្រអប់ត្រជាក់ ឬម៉ាស៊ីនបង្វិល។

• ភាពជាក់លាក់តាមលំដាប់លំដោយ៖ ការបិទដោយអនុលោមតាមច្បាប់តម្រូវឱ្យមានការប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងចំពោះការកាត់បន្ថយបន្ទុកជាដំណាក់កាល ការគ្រប់គ្រងសារពើភ័ណ្ឌរាវ និងការបិទបាំងដែលបានគ្រប់គ្រងដើម្បីការពារការឆក់កម្ដៅទៅប្រអប់ត្រជាក់ និងបំពង់។

• សុវត្ថិភាព និងអនុលោមភាព៖ នីតិវិធីប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព កំណត់ពិធីការចាក់សោរចេញ / Tagout (LOTO) យ៉ាងតឹងរ៉ឹង ការត្រួតពិនិត្យបរិយាកាសជាបន្តបន្ទាប់សម្រាប់ការបង្កើន ឬកង្វះអុកស៊ីសែន និងការកាត់បន្ថយគ្រោះថ្នាក់ដោយសារធាតុ cryogenic ។

• យុទ្ធសាស្ត្រដែលពឹងផ្អែកលើរដ្ឋ៖ នីតិវិធីដែលបានជ្រើសរើសត្រូវតែស្របតាមគោលដៅប្រតិបត្តិការ - ភាពខុសគ្នារវាងការរង់ចាំរយៈពេលខ្លី ភាពកក់ក្តៅរយៈពេលខ្លី ការរង់ចាំត្រជាក់រយៈពេលវែង ការប្តូររុក្ខជាតិសរុប និងការបញ្ឈប់ជាអចិន្ត្រៃយ៍។

• SOP Documentation and Vendor Evaluation: ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវការអនុវត្តការបិទតម្រូវឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យកំណែយ៉ាងតឹងរឹងនៃ SOPs ដែលបានចងក្រងជាឯកសារ ការវាយតម្លៃកម្មវិធីឌីជីថលស្វ័យប្រវត្តិកម្ម និងការជ្រើសរើសអ្នកម៉ៅការថែទាំឯកទេសដោយផ្អែកលើកំណត់ត្រាសុវត្ថិភាព និងជំនាញ cryogenic របស់ពួកគេ។

ប្រភេទនៃការបិទអង្គភាពបំបែកខ្យល់

ប្រតិបត្តិករមិនអនុវត្តលំដាប់បិទឯកសណ្ឋានសម្រាប់គ្រប់ស្ថានភាពនោះទេ។ វិធីសាស្រ្តដែលបានជ្រើសរើសអាស្រ័យទាំងស្រុងលើគោលបំណងប្រតិបត្តិការ។ អ្នកត្រូវតែចាត់ថ្នាក់រដ្ឋបិទឱ្យបានត្រឹមត្រូវ ដើម្បីបែងចែកធនធាន គ្រប់គ្រងពេលវេលា និងការពារបូរណភាពរាងកាយរបស់រោងចក្រ។ ក្រុមវាលត្រូវតែយល់ពីគោលដៅចុងក្រោយ មុនពេលប៉ះសន្ទះបិទបើកតែមួយនៅលើក្តារបញ្ជា។

ការផ្លាស់ប្តូរដែលបានគ្រោងទុក

ការផ្លាស់ប្តូរដែលបានគ្រោងទុក ត្រូវបានប្រើសម្រាប់ការថែទាំដ៏សំខាន់ ការជំនួស Sieve ម៉ូលេគុល ឬការត្រួតពិនិត្យប្រអប់ត្រជាក់។ រោងចក្រនេះគួរតែត្រូវបានបង្អត់ទឹកទាំងស្រុង បង្ហូរ កំដៅទៅសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញ និងដាច់ដោយឡែកមុនពេលចាប់ផ្តើមការងារ។ ដោយសារការបិទទាំងនេះពាក់ព័ន្ធនឹងអ្នកម៉ៅការ គ្រឿងបន្លាស់ និងឧបករណ៍ឯកទេសជាច្រើន ការរៀបចំជាធម្មតាចាប់ផ្តើមយ៉ាងល្អជាមុន។

ការធ្វើដំណើរសង្គ្រោះបន្ទាន់ និងការដាច់ភ្លើងដោយមិនបានគ្រោងទុក

ការធ្វើដំណើរពេលមានអាសន្ន ទាមទារឱ្យមានការដាច់ឆ្ងាយពីគ្នាយ៉ាងរហ័ស ដើម្បីការពារ Main Air Compressor (MAC) ឧបករណ៍ពង្រីក និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀត កំឡុងពេលបាត់បង់ថាមពល ឬបញ្ហាដំណើរការ។ ប្រព័ន្ធសុវត្ថិភាពស្វ័យប្រវត្តិ និងសន្ទះផ្លុំផ្លុំជួយការពារការហូរត្រឡប់នៃឧស្ម័ន និងការខូចខាតឧបករណ៍។ ប្រតិបត្តិករក៏គួរតែត្រួតពិនិត្យរំញ័រ និងសីតុណ្ហភាពផ្ទុក ខណៈពេលដែលឧបករណ៍ថយចុះ។

រង់ចាំក្តៅទល់នឹងត្រជាក់រង់ចាំ

ការរង់ចាំដោយត្រជាក់រក្សាសារពើភ័ណ្ឌរាវ និងសីតុណ្ហភាព cryogenic នៅខាងក្នុងរោងចក្រ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យចាប់ផ្តើមឡើងវិញលឿនជាងមុន ប៉ុន្តែត្រូវការថាមពលដើម្បីគ្រប់គ្រងឧស្ម័នដែលឆ្អិន។ ការរង់ចាំដោយភាពកក់ក្តៅនឹងបង្ហូរសារធាតុរាវ និងអនុញ្ញាតឱ្យរោងចក្រឡើងកំដៅ ដែលកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលរង់ចាំ ប៉ុន្តែត្រូវការពេលវេលា និងថាមពលបន្ថែមទៀតសម្រាប់ការចាប់ផ្តើមឡើងវិញ។ ជម្រើសភាគច្រើនអាស្រ័យទៅលើរយៈពេលបិទដែលរំពឹងទុក។

ការផ្តាច់ជីវិតចុងក្រោយ

ការបិទ ASU ជាអចិន្ត្រៃយ៍តម្រូវឱ្យវត្ថុរាវ និងឧស្ម័ន cryogenic ទាំងអស់ត្រូវបានយកចេញដោយសុវត្ថិភាព មុនពេលរុះរើចាប់ផ្តើម។ ប្រតិបត្តិករគួរតែសម្អាត និងផ្តាច់ខ្សែផលិតផល និងឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ បញ្ជាក់ថាគ្មានឧស្ម័នជាប់គាំងទេ ហើយរៀបចំរោងចក្រសម្រាប់ការដកយកចេញដោយសុវត្ថិភាព។ ប្រភពបញ្ជាក់ការបោសសំអាតដោយអាសូតស្ងួតរហូតដល់អ្នកវិភាគអុកស៊ីហ្សែនអាន 20.9%.

នីតិវិធីបិទអង្គភាពបំបែកខ្យល់

ការអនុវត្តការបិទដែលគ្រប់គ្រងតម្រូវឱ្យមានការប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងចំពោះជំហានប្រតិបត្តិការជាដំណាក់កាល។ ការឆ្លងកាត់ដំណាក់កាលទាំងនេះបង្ហាញពីហានិភ័យមេកានិចធ្ងន់ធ្ងរ។ រាល់ អង្គភាពបំបែកខ្យល់ ពឹងផ្អែកលើការគ្រប់គ្រងកម្ដៅ និងសម្ពាធយ៉ាងច្បាស់លាស់កំឡុងពេលកាត់បន្ថយបន្ទុក។ ប្រតិបត្តិករវាល និងប្រតិបត្តិករក្រុមប្រឹក្សាភិបាលត្រូវតែធ្វើការរួមគ្នាដើម្បីប្រតិបត្តិដំណាក់កាលទាំងនេះដោយមិនបង្កឱ្យមានការរំខានដល់ដំណើរការ។

ដំណាក់កាលទី 1៖ ការកាត់បន្ថយការផ្ទុក និងការញែកផលិតផល

ប្រតិបត្តិករកាត់បន្ថយបន្តិចម្តង ៗ នូវការផ្ទុកម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ខ្យល់ចម្បង (MAC) និងផ្តល់ខ្យល់ទៅប្រអប់ត្រជាក់ខណៈពេលដែលញែកខ្សែផលិតផលអុកស៊ីហ្សែន អាសូត និងអាហ្គុន។ DCS, inlet guide vanes (IGVs) ការគ្រប់គ្រងប្រឆាំងនឹងការកើនឡើង និងសន្ទះបិទបើកគួរតែដំណើរការជាមួយគ្នាដើម្បីរក្សាសម្ពាធឱ្យស្ថិតស្ថេរ និងទប់ស្កាត់ការកើនឡើងនៃ compressor ឬការហូរត្រលប់នៃឧស្ម័នកំឡុងពេលបិទ។

ដំណាក់កាលទី 2: ការបង្ហូររាវ

នៅពេលដែលការផលិតឧស្ម័នឈប់ដំណើរការ អាសូតរាវ (LIN) អុកស៊ីសែនរាវ (LOX) និងអាហ្គុនរាវ (LAR) គួរតែត្រូវបានផ្ទេរទៅកន្លែងផ្ទុក ឬចំហាយដោយសុវត្ថិភាព។ ប្រតិបត្តិករត្រូវតែគ្រប់គ្រងដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវសន្ទះបិទបើក និងសម្ពាធ ពីព្រោះអង្គធាតុរាវ cryogenic ដែលជាប់អាចពង្រីកបានយ៉ាងឆាប់រហ័សនៅពេលដែលវាឡើងកំដៅ។ ប្រព័ន្ធបង្ហូរទឹកដែលមានចំណុចទាប និងប្រព័ន្ធសង្គ្រោះកម្ដៅគួរតែត្រូវបានត្រួតពិនិត្យផងដែរ មុនពេលផ្លាស់ទីទៅដំណាក់កាលបន្ទាប់។

ដំណាក់កាលទី 3: ការធានាឧបករណ៍បង្វិល

MAC, Booster Air Compressor (BAC) និងឧបករណ៍ពង្រីក cryogenic គួរតែត្រូវបាននាំមកជាបណ្តើរៗដើម្បីបញ្ឈប់ទាំងស្រុង។ ប្រព័ន្ធប្រេងរំអិល និងឧស្ម័នផ្សាភ្ជាប់ ត្រូវតែនៅមានសកម្មភាពក្នុងអំឡុងពេលឆ្នេរសមុទ្រ ដើម្បីការពារសត្វខ្លាឃ្មុំ និងការផ្សាភ្ជាប់។ ប្រតិបត្តិករគួរតែត្រួតពិនិត្យរំញ័រ និងសីតុណ្ហភាពផ្ទុក បន្ទាប់មកប្រើឧបករណ៍បង្វិលដែលត្រូវការ ដើម្បីការពារការខូចខាតរបស់ rotor កំឡុងពេលត្រជាក់។

ដំណាក់កាលទី 4: ការដកយកចេញនិងការបោសសំអាត

អាសូតស្ងួតក្តៅ ត្រូវបានប្រើដើម្បីកំដៅប្រអប់ត្រជាក់បន្តិចម្តងៗ ហើយយកសំណើម និង CO₂ មុនពេលប្រព័ន្ធត្រូវបានបើក។ ប្រតិបត្តិករគួរតែត្រួតពិនិត្យចំណុចទឹកសន្សើម និងសីតុណ្ហភាពផ្លាស់ប្តូរកំដៅ ដើម្បីធានាថាប្រព័ន្ធស្ងួត និងក្តៅស្មើៗគ្នា។ អត្រានៃការឡើងកំដៅគួរតែអនុវត្តតាមដែនកំណត់របស់អ្នកផលិត ដោយប្រភពកត់សម្គាល់ដែនកំណត់ធម្មតា 2°C ក្នុងមួយនាទី ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពតានតឹងកម្ដៅលើឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅអាលុយមីញ៉ូម។

សុវត្ថិភាព និងការគ្រប់គ្រងហានិភ័យនៃការបិទ ASU

ការដោះស្រាយវត្ថុរាវ cryogenic និងឧស្ម័នដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ទាមទារស្តង់ដារសុវត្ថិភាពដែលមិនមានការសម្របសម្រួល។ ការបរាជ័យនៃនីតិវិធីកំឡុងពេលបិទដំណើរការបានគំរាមកំហែងដោយផ្ទាល់ដល់បុគ្គលិក និងហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធជុំវិញ។ អ្នកអនុវត្តស្រទាប់ការពារត្រួតស៊ីគ្នា ដើម្បីកាត់បន្ថយហានិភ័យពីកំណើតទាំងនេះ។ ក្រុមវាលត្រូវតែព្យាបាលគ្រប់បំពង់ទាំងអស់ដូចជាប្រសិនបើវាមានផ្ទុកសារធាតុរាវ cryogenic សម្ពាធខ្ពស់រហូតដល់មានការបញ្ជាក់ផ្សេងពីនេះ។

ឯកសារ SOP និងការគ្រប់គ្រងកំណែ

នីតិវិធីបិទគួរតែត្រូវបានរក្សាទុកនៅក្នុងប្រព័ន្ធឌីជីថលកណ្តាល ដូច្នេះប្រតិបត្តិករតែងតែប្រើកំណែចុងក្រោយបំផុតដែលត្រូវបានអនុម័ត។ SOPs ឌីជីថលកាត់បន្ថយកំហុសដែលបង្កឡើងដោយសៀវភៅដៃដែលហួសសម័យ និងជួយធានាថាការបិទនីមួយៗធ្វើតាមដំណើរការដូចគ្នា។ ការចុះហត្ថលេខាអេឡិចត្រូនិចក៏ផ្តល់នូវកំណត់ត្រាច្បាស់លាស់សម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យ និងសវនកម្មសុវត្ថិភាពផងដែរ។

គ្រោះថ្នាក់ Cryogenic និងភាពតានតឹងកម្ដៅ

សារធាតុរាវ Cryogenic អាចបណ្តាលឱ្យរលាកត្រជាក់ធ្ងន់ធ្ងរ និងធ្វើឱ្យដែកកាបូនផុយ ប្រសិនបើលេចធ្លាយ។ ប្រតិបត្តិករគួរតែពាក់ PPE ដែលសមស្រប រួមទាំងស្រោមដៃ cryogenic និងរបាំងមុខ នៅពេលគ្រប់គ្រងសន្ទះបង្ហូរ ឬឧបករណ៍ cryogenic ។ ការ​ថត​រូប​កម្ដៅ​ក៏​អាច​ជួយ​រក​ឃើញ​ការ​លេច​ធ្លាយ​ដែល​លាក់​មុន​នឹង​ធ្វើ​ឱ្យ​ខូច​ឧបករណ៍ ឬ​រចនាសម្ព័ន្ធ។

ការបង្កើនអុកស៊ីហ្សែន និងការថប់ដង្ហើម

ការបញ្ចេញអុកស៊ីសែនអាចបង្កើនហានិភ័យនៃអគ្គីភ័យ ខណៈពេលដែលអាសូតអាចកាត់បន្ថយកម្រិតអុកស៊ីសែន និងបង្កើតហានិភ័យនៃការថប់ដង្ហើម ជាពិសេសនៅក្នុងតំបន់បង្ខាំង។ ប្រតិបត្តិករគួរតែប្រើម៉ូនីទ័រអុកស៊ីហ្សែនផ្ទាល់ខ្លួន និងក្នុងតំបន់ អនុវត្តតាមនីតិវិធីនៃការចូលកន្លែងដែលមានការបង្ខាំង និងផ្តល់ខ្យល់ចេញចូលគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីការពារការឡើងឧស្ម័នដ៏គ្រោះថ្នាក់។

ការគ្រប់គ្រងបរិស្ថាន និងសំលេងរំខាន

ការបញ្ចេញឧស្ម័នដែលមានសម្ពាធខ្ពស់អាចបង្កើតកម្រិតសំឡេងរំខានដ៏គ្រោះថ្នាក់ និងប៉ះពាល់ដល់តំបន់ក្បែរនោះ។ ឧបករណ៍បំបិទសំឡេងគួរតែត្រូវបានប្រើនៅលើសន្ទះផ្លុំផ្លុំសំខាន់ៗ ហើយប្រតិបត្តិករគួរតែធ្វើតាមតម្រូវការសំឡេងរំខានក្នុងតំបន់។ ការដកខ្យល់ដែលបានគ្រោងទុកក៏អាចត្រូវបានកំណត់ពេលសមស្របផងដែរ ដើម្បីកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់របស់វាទៅលើតំបន់ជុំវិញ។

LOTO និងការផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពឯកោ

ការថែទាំគួរតែចាប់ផ្តើមបន្ទាប់ពីខ្យល់សម្ពាធខ្ពស់ ថាមពលអគ្គិសនី និងខ្សែផលិតផលដាច់ឆ្ងាយពីគ្នា។ ប្រឡោះពិការភ្នែក ឬប្លុកទ្វេ និងការរៀបចំបង្ហូរឈាមអាចផ្តល់នូវភាពឯកោដែលមានសុវត្ថិភាពជាងសន្ទះបិទជិតតែមួយ។ ពិន្ទុ LOTO គួរតែត្រូវបានតាមដានយ៉ាងច្បាស់លាស់ និងត្រួតពិនិត្យម្តងទៀតដោយអ្នកគ្រប់គ្រង មុនពេលការថែទាំចាប់ផ្តើម។

ការគ្រប់គ្រងការបិទ ASU និងជំនួយអ្នកម៉ៅការ

ការអនុវត្តការបិទដោយគ្មានកំហុសទាមទារច្រើនជាងនីតិវិធីផ្ទៃក្នុង។ អ្នកវាយតម្លៃបច្ចេកវិទ្យាជំរុញលំដាប់ និងដៃគូខាងក្រៅដែលគាំទ្រការប្រតិបត្តិរាងកាយ។ ការដំឡើងធាតុទាំងនេះកាត់បន្ថយហានិភ័យ និងកាត់បន្ថយរយៈពេលនៃការដាច់ភ្លើងទាំងមូល។ អ្នកត្រូវតែតម្រឹមសមត្ថភាពខាងក្នុងរបស់អ្នកជាមួយនឹងជំនាញរបស់អ្នកលក់ឯកទេស។

ស្វ័យប្រវត្តិកម្មធៀបនឹងការបិទដោយដៃ

លំដាប់បិទ DCS ដោយស្វ័យប្រវត្តិអាចគ្រប់គ្រងការកាត់បន្ថយការផ្ទុក ប្រតិបត្តិការសន្ទះបិទបើក និងការផ្លាស់ប្តូរដំណើរការលឿនជាងនីតិវិធីដោយដៃ។ ពួកវាជួយកាត់បន្ថយកំហុសរបស់មនុស្ស និងហានិភ័យនៃការកើនឡើងនៃម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ ប៉ុន្តែទាមទារការសរសេរកម្មវិធី ការធ្វើតេស្ត និងការវិនិយោគដំបូង។ ការធ្វើតេស្តការទទួលយកពីរោងចក្រ (FAT) គួរតែត្រូវបានបញ្ចប់ មុនពេលតក្កវិជ្ជាបិទដោយស្វ័យប្រវត្តិត្រូវបានប្រើនៅលើរោងចក្រ។

ការជ្រើសរើសដៃគូថែទាំ Turnaround

អ្នកម៉ៅការផ្លាស់ប្តូរ ASU គួរតែមានបទពិសោធន៍ដែលបង្ហាញឱ្យឃើញជាមួយនឹងឧបករណ៍ cryogenic ឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅអាលុយមីញ៉ូម និងសន្ទះ cryogenic ។ ពួកគេក៏គួរតែបំពេញតាមតម្រូវការ API/ASME ដែលពាក់ព័ន្ធ និងមានកំណត់ត្រាសុវត្ថិភាពរឹងមាំ។ សមត្ថភាពរបស់ពួកគេក្នុងការគ្រប់គ្រង PPU ប្រអប់ត្រជាក់ ឧបករណ៍បង្វិល និងការងារក្នុងលំហរបង្ខាំងក៏គួរតែត្រូវបានពិនិត្យផងដែរមុនពេលជ្រើសរើស។

ពេលវេលា និងថ្លៃដើមផ្លាស់ប្តូរ

ការផ្លាស់ប្តូរកាន់តែលឿនអាចកាត់បន្ថយការខាតបង់ផលិតកម្ម ប៉ុន្តែការប្រញាប់ប្រញាល់ធ្វើឱ្យខូចឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅអាលុយមីញ៉ូមតាមរយៈភាពតានតឹងកម្ដៅ។ រុក្ខជាតិគួរថ្លឹងថ្លែងការចំណាយលើពេលវេលារងចាំធៀបនឹងសុវត្ថិភាពឧបករណ៍ និងជៀសវាងការឡើងកំដៅខ្លាំងពេកកំឡុងពេលរលាយ។ ការបន្ថែមម៉ោងបន្ថែមទៅក្នុងកាលវិភាគនៃការផ្លាស់ប្តូរអាចជួយគ្រប់គ្រងការពន្យារពេលដែលមិនរំពឹងទុក និងកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការខូចខាតឧបករណ៍ដែលមានតម្លៃថ្លៃ។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ធ្វើសកម្មភាពខាងក្រោមដើម្បីកែលម្អការត្រៀមបិទកន្លែងរបស់អ្នក៖

• អនុវត្តការវិភាគគម្លាតដ៏ទូលំទូលាយនៃ SOPs ដែលត្រូវបានបិទនាពេលបច្ចុប្បន្នប្រឆាំងនឹងស្តង់ដារឧស្សាហកម្មដែលបានបង្កើតឡើង។

• ធ្វើសវនកម្មនីតិវិធី LOTO ដែលមានស្រាប់ និងផ្ទៀងផ្ទាត់ស្ថានភាពរាងកាយនៃប្លុកទ្វេ និងចំណុចដាច់ដោយឡែកពីឈាម។

• វាយតម្លៃកម្មវិធីគ្រប់គ្រងការផ្លាស់ប្តូរឌីជីថល ដើម្បីសម្រួលកាលវិភាគ និងការទំនាក់ទំនងសម្រាប់ការដាច់គម្រោងបន្ទាប់របស់អ្នក។

• បង្កើតខ្សែបន្ទាត់មូលដ្ឋានដ៏តឹងរ៉ឹងសម្រាប់ការបង្វិលសុខភាពឧបករណ៍ដោយការកត់ត្រាទិន្នន័យរំញ័រ និងសីតុណ្ហភាពក្នុងអំឡុងពេលការធ្លាក់ឆ្នេរសមុទ្រដែលបានគ្រោងទុកបន្ទាប់។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

សំណួរ៖ តើការបិទអង្គភាពបំបែកខ្យល់ពេញលេញ និងដំណើរការកំណត់ត្រូវចំណាយពេលប៉ុន្មាន?

ចម្លើយ៖ ដំណើរការបិទ និងកាត់ចេញទាំងស្រុងជាធម្មតាត្រូវចំណាយពេលចន្លោះពី 3 ទៅ 7 ថ្ងៃ អាស្រ័យលើទំហំរបស់រុក្ខជាតិ និងសីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញ។ ដំណាក់កាល deriming តម្រូវឱ្យមានការឡើងកំដៅបន្តិចម្តងៗដោយប្រុងប្រយ័ត្ន ដើម្បីការពារការឆក់កម្ដៅទៅឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅអាលុយមីញ៉ូម។ ការប្រញាប់ប្រញាល់ដំណើរការនេះប្រថុយនឹងការខូចខាតមេកានិកធ្ងន់ធ្ងរ ដូច្នេះប្រតិបត្តិករត្រូវប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងចំពោះដែនកំណត់ជម្រាលសីតុណ្ហភាពក្រុមហ៊ុនផលិត។

សំណួរ៖ តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាងការរង់ចាំក្តៅ និងការរង់ចាំត្រជាក់នៅក្នុងអង្គភាពបំបែកខ្យល់?

ចម្លើយ៖ ការរង់ចាំដោយត្រជាក់រក្សាសារពើភ័ណ្ឌរាវ cryogenic នៅខាងក្នុងរោងចក្រ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យចាប់ផ្តើមឡើងវិញយ៉ាងឆាប់រហ័សក្នុងរយៈពេលប៉ុន្មានម៉ោង ប៉ុន្តែត្រូវការថាមពលបន្តដើម្បីគ្រប់គ្រងការពុះ។ ការរង់ចាំយ៉ាងកក់ក្តៅពាក់ព័ន្ធនឹងការបង្ហូរសារធាតុរាវទាំងអស់ និងអនុញ្ញាតឱ្យរុក្ខជាតិឈានដល់សីតុណ្ហភាពព័ទ្ធជុំវិញ។ វាប្រើថាមពលតិចតួចបំផុត ខណៈពេលដែលទំនេរ ប៉ុន្តែត្រូវការរយៈពេលជាច្រើនថ្ងៃដើម្បីបន្ថយ និងចាប់ផ្តើមផលិតកម្មឡើងវិញ។

សំណួរ៖ ហេតុអ្វីបានជាការរិះគន់សំខាន់ក្នុងអំឡុងពេលបិទ ASU?

A: Deriming យកសំណើមដែលនៅសេសសល់ កាបូនឌីអុកស៊ីត និងអ៊ីដ្រូកាបូនដែលអាចបង្កគ្រោះថ្នាក់ចេញពីខាងក្នុងប្រអប់ត្រជាក់។ ប្រសិនបើ​ប្រតិបត្តិករ​បើក​រោងចក្រ​ត្រជាក់​ទៅកាន់​បរិយាកាស​ដោយ​មិន​មាន​ការ​រំខាន សំណើម​ព័ទ្ធជុំវិញ​នឹង​បង្កក​ភ្លាមៗ​នៅក្នុង​បំពង់។ ទឹកកកនេះរារាំងផ្លូវលំហូរ បំផ្លាញសន្ទះបិទបើក និងបំពុលយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ដំណើរការចម្រោះដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់នៅពេលចាប់ផ្តើមឡើងវិញ។

សំណួរ៖ តើអ្វីជាគ្រោះថ្នាក់សុវត្ថិភាពចម្បង អំឡុងពេលការបង្វែររោងចក្រ cryogenic?

ចម្លើយ៖ គ្រោះថ្នាក់ចម្បងរួមមានការបង្កើនអុកស៊ីហ៊្សែនដែលបង្កើតឱ្យមានហានិភ័យភ្លើងធ្ងន់ធ្ងរ ការថប់ដង្ហើមអាសូតនៅក្នុងកន្លែងបង្ខាំង និងការរលាក cryogenic ពីវត្ថុរាវដែលកំពុងឆេះ។ សំឡេងសូរស័ព្ទខ្លាំងកំឡុងពេលបញ្ចេញសម្ពាធខ្ពស់ និងហានិភ័យនៃវត្ថុរាវដែលជាប់នៅផ្នែកបំពង់ដាច់ដោយសម្ពាធលើសសម្ពាធ បង្កការគំរាមកំហែងយ៉ាងសំខាន់ដល់បុគ្គលិក និងឧបករណ៍។

សំណួរ៖ តើអ្នកការពារកុំឲ្យម៉ាស៊ីនបង្ហាប់កើនឡើងកំឡុងពេលកាត់បន្ថយបន្ទុករបស់ ASU ដោយរបៀបណា?

A: ប្រតិបត្តិករការពារការកើនឡើងដោយប្រើប្រាស់សន្ទះបិទបើកដោយស្វ័យប្រវត្តិ។ នៅពេលដែលតម្រូវការលំហូរដំណើរការធ្លាក់ចុះកំឡុងពេលបិទ សន្ទះបិទបើកទាំងនេះបើកដើម្បីកែច្នៃឧស្ម័នដែលបានបង្ហាប់ត្រឡប់ទៅច្រកចូលម៉ាស៊ីនបង្ហាប់វិញ។ នេះរក្សាលំហូរបរិមាណដែលត្រូវការអប្បបរមាតាមរយៈដំណាក់កាលម៉ាស៊ីនបង្ហាប់ ការពារលំហូរបញ្ច្រាស និងការរំញ័រ rotor ហឹង្សា។

សំណួរ៖ តើអ្វីជាតួនាទីរបស់អង្គភាព prepurification (PPU) ក្នុងអំឡុងពេលបិទដំណើរការ?

A: កំឡុងពេលបិទ PPU ត្រូវតែដាច់ដោយឡែកពីគ្នាឱ្យបានត្រឹមត្រូវ និងឆ្លងកាត់វដ្តនៃការបង្កើតឡើងវិញយ៉ាងម៉ត់ចត់។ ប្រតិបត្តិករធានាថា បន្ទះ sieve ម៉ូលេគុលមិនមានជាតិសំណើម និងកាបូនឌីអុកស៊ីតទាំងស្រុង មុនពេលរោងចក្រដំណើរការក្រៅបណ្តាញ។ ការគ្រប់គ្រង PPU ត្រឹមត្រូវការពារការចម្លងរោគពីការធ្វើចំណាកស្រុកទៅក្នុងឧបករណ៍ផ្លាស់ប្តូរកំដៅសំខាន់ៗក្នុងអំឡុងពេលទំនេរ។