အရည်နိုက်ထရိုဂျင်အပင်သည် အစားအသောက် ပြုပြင်ခြင်းတွင် မည်သို့အလုပ်လုပ်သနည်း။

Food Processor များသည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အကျိုးအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်သီအိုရီကို ဂရုမစိုက်ပါ။ ၎င်းတို့အတွက် အရေးကြီးသည်မှာ ပုဇွန်သည် ဖျော်ပြီးနောက် အကိုက်ခံရခြင်းရှိမရှိ၊ ဘယ်ရီသီးများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်အတိုင်း ထိန်းထားနိုင်သည်ဖြစ်စေ၊ ပြင်ဆင်ထားသော အစားအစာများသည် မျဉ်းကြောင်းပေါ်တွင် တသမတ်တည်း ဖြစ်နေခြင်းရှိမရှိ၊ အေးခဲထားခြင်းရှိမရှိ၊ အဲဒါ ဘယ်မှာလဲ။ cryogenic အရည် နိုက်ထရိုဂျင် ထုတ်လုပ်မှု ကိရိယာသည်  အရေးကြီးလာသည်။ ၎င်းသည် သာမာန်လေကို အေးခဲခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် လက်တွေ့ကျသော အပူချိန်နိမ့်သော အရင်းအမြစ်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးကာ အစားအသောက်ပင်များ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး တိုးတက်ကောင်းမွန်လာစေရန်၊ ရှေ့နောက်မညီမှုကို လျှော့ချကာ အနှောင့်အယှက်အနည်းငယ်ဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကို ဆက်လက်ရွေ့လျားစေသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသောအစားအစာအေးခဲခြင်းဖြေရှင်းချက်ရှာဖွေနေသည့်ကုမ္ပဏီများအတွက်၊ JINHUA GAS သည် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်မှုကို အမှန်တကယ်လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာလိုအပ်ချက်များနှင့် ချိတ်ဆက်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသောစနစ်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

 

Cryogenic အရည် နိုက်ထရိုဂျင် ထုတ်လုပ်မှု စက်ပစ္စည်း အဆင့်ဆင့်

သာမာန်လေနဲ့ စတင်တယ်။

နိုက်ထရိုဂျင်အရည် အပင်သည် လေဖြင့် စတင်သည်။ နိုက်ထရိုဂျင်သည် လေထု၏ ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းကို ဖွဲ့စည်းထားပြီးဖြစ်သောကြောင့်၊ စနစ်သည် ဤကုန်ကြမ်းကို ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အစအဖြစ် အသုံးပြုသည်။ အဲဒါက အလုပ်အသွားအလာကို နားလည်ရ ပိုလွယ်စေတယ်။ အပင်သည် နိုက်ထရိုဂျင်ကို မည်သည့်အရာမှ မဖန်တီးပါ။ ၎င်းသည် ရရှိပြီးသားအရာများကို ခွဲထုတ်ပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်းများကို ဆောင်ရွက်ပေးနိုင်သော ပုံစံတစ်ခုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းဖြစ်ပါသည်။

အစားအစာ ပရိုဆက်ဆာများအတွက်၊ စနစ်သည် ဘုံသဘာဝအရင်းအမြစ်ကို အဖိုးတန် cryogenic ကြားခံအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသောကြောင့် ၎င်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ အပင်ထဲသို့ လေဝင်သည်နှင့်၊ ၎င်းသည် အေးခဲခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်နေသော နိုက်ထရိုဂျင်အရည်ဖြစ်လာသည်အထိ ထိန်းချုပ်ထားသော အဆင့်များစွာကို ဖြတ်သန်းသွားပါသည်။ ထိုလမ်းကြောင်းသည် လေထုကြမ်းမှ အသုံးပြုနိုင်သော cryogenic အရည်အထိ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။

ဤပထမအဆင့်တွင် နည်းပညာသည် စားသောက်ကုန်စက်ရုံများနှင့် အဘယ်ကြောင့် အလွန်လိုက်ဖက်ကြောင်း ရှင်းပြပေးပါသည်။ အပင်သည် ပင်လယ်စာ၊ အသားထွက်ပစ္စည်းများ၊ အေးခဲထားသော သစ်သီးများ၊ မုန့်ဖုတ်ပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အသင့်စားအစားအစာများကို ကိုင်တွယ်သည်ဖြစ်စေ ထုတ်လုပ်မှုပန်းတိုင်သည် ဆင်တူသည်- ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုပံ့ပိုးပေးသည့် တည်ငြိမ်သောနိုက်ထရိုဂျင်အရည်အရင်းအမြစ်ကို တည်ဆောက်ကာ လိုင်းကိုချောမွေ့စွာလည်ပတ်စေပါသည်။

 

Deep Cooling မလုပ်ခင် လေကို ဘယ်လိုပြင်ဆင်မလဲ။

Compression နှင့် Cleanup သည် ပထမဆုံးဖြစ်သည်။

နိုက်ထရိုဂျင်ကို ခွဲထုတ်ပြီး အရည်မထုတ်မီ၊ ဝင်လာသောလေကို ပြင်ဆင်ထားရမည်။ ပထမအဆင့်မှာ compression ဖြစ်သည်။ လေကို စနစ်ထဲသို့ ဆွဲသွင်းပြီး ဖိအားများပေးသောကြောင့် ၎င်းသည် ထိန်းချုပ်ထားသော အခြေအနေများအောက်တွင် အောက်ပါအဆင့်များကို ဖြတ်သန်းနိုင်သည်။ ထိုထိန်းချုပ်ထားသော လည်ပတ်မှုအခြေခံမရှိဘဲ၊ ကျန်လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ထိရောက်စွာအလုပ်မလုပ်နိုင်ပါ။

ဖိသိပ်ပြီးနောက် လေကို သန့်စင်ပေးသည်။ သန့်စင်ထားသော လေတွင် အစိုဓာတ်နှင့် အညစ်အကြေးများ ပါ၀င်သောကြောင့် cryogenic လည်ပတ်မှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အစားအစာ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ ၎င်းသည် အသေးအဖွဲ နည်းပညာဆိုင်ရာ အသေးစိတ်အချက်မဟုတ်ပါ။ ထုတ်လုပ်မှု၏အစောပိုင်းအဆင့်များတွင် မတည်ငြိမ်မှုသည် နောက်ဆုံးနိုက်ထရိုဂျင်အရည်ထောက်ပံ့မှု၏ အရည်အသွေးနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။

ပရိုဆက်ဆာ၏အမြင်အရ၊ အကျိုးကျေးဇူးသည်ရိုးရှင်းသည်။ သင့်လျော်သောလေကိုပြင်ဆင်ခြင်းသည် နောက်ပိုင်းတွင် အပင်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ချောမွေ့စေပါသည်။ စားသောက်ကုန်စက်ရုံသည် သတ်မှတ်ချက်များတွင် အထင်ကြီးလောက်သော နိုက်ထရိုဂျင်အရင်းအမြစ်ကို မလိုချင်ပါ။ အထူးသဖြင့် အအေးခံခြင်းကို ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ပေးပို့မှုအချိန်ဇယားများနှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်သည့်အခါ ပုံမှန်နေ့စဉ်ထုတ်လုပ်မှုမှတစ်ဆင့် မှန်မှန်လည်ပတ်နိုင်သည့်စနစ်တစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။

သန့်ရှင်းသောလေသည် လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ကြိုတင်ကုသခြင်းသည် အပင်၏မြင်နိုင်ဆုံးသောအစိတ်အပိုင်းမဟုတ်သော်လည်း အရေးကြီးဆုံးတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဝင်လာသောလေကို ကောင်းစွာအေးစက်နေသောအခါ၊ အောက်ပိုင်းအဆင့်များသည် ထိန်းချုပ်ရလွယ်ကူလာသည်။ ခွဲခွာခြင်းက ပိုတည်ငြိမ်လာတယ်၊ အရည်က ပိုစိတ်ချရတယ်၊ အစားအသောက်လိုင်းကို ရောက်သွားတဲ့ ထောက်ပံ့မှုက ပိုအားကိုးလာတယ်။

အေးခဲခြင်း၏ရလဒ်များသည် ညီညွတ်မှုပေါ်တွင်မူတည်သောကြောင့် အရေးကြီးပါသည်။ စနစ်တည်ငြိမ်သောထည့်သွင်းမှုဖြင့်စတင်ပါက၊ နောက်ပိုင်းတွင်တည်ငြိမ်သော cryogenic စွမ်းဆောင်ရည်ကိုပေးဆောင်ရန်၎င်းသည်ပိုမိုကောင်းမွန်သောအနေအထားရှိသည်။ မတည်မငြိမ် အဆင့်တစ်ခုသည် လိုင်းတစ်ခုလုံးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အစားအစာထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ဤချိတ်ဆက်မှုသည် အမှန်တကယ်တန်ဖိုးရှိသည်။

JINHUA GAS သည် ယင်း၏ ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်ယုတ္တိဖြင့် ၎င်း၏စနစ်များကို ဖော်ဆောင်ပါသည်။ ရည်ရွယ်ချက်မှာ နိုက်ထရိုဂျင်ထုတ်လုပ်ရန်သာမက ထိန်းသိမ်းမှုအရည်အသွေးနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်တည်ငြိမ်မှု နှစ်ခုစလုံးအတွက် အရေးပါသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး စားသောက်ကုန်များအတွက် သင့်လျော်သော လုပ်ငန်းကွင်းဆက်အပြည့်အစုံကို ထိန်းသိမ်းထားရန်ဖြစ်သည်။

 

နိုက်ထရိုဂျင်ကို မည်ကဲ့သို့ ခွဲခြား၍ အရည်ဖြစ်စေသနည်း။

ပေါင်းခံခြင်း နှင့် အရည်များ ဆက်တိုက် ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။

လေကို ဖိချပြီး သန့်စင်ပြီးသည်နှင့် အပင်သည် ၎င်း၏ အူတိုင်အဆင့်သို့ ရွေ့လျားသည်- ခွဲထွက်ခြင်းနှင့် အရည်ပျော်ခြင်း။ ဤသည်မှာ အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုရန်အတွက် နိုက်ထရိုဂျင်အရည်ကို မည်သို့ထုတ်လုပ်သည်ဆိုသော အချက်ဖြစ်သည်။

ပြင်ဆင်ထားသောလေသည် နိုက်ထရိုဂျင်ကို အောက်ဆီဂျင်နှင့် အခြားဓာတ်ငွေ့များမှ သီးခြားခွဲထုတ်သည့် အအေးဂျင့်ခွဲထွက်မှုဖြစ်စဉ်သို့ ဝင်ရောက်သည်။ ရိုးရှင်းသောအားဖြင့်၊ စနစ်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအတွက် လိုအပ်သော နိုက်ထရိုဂျင်ကို ခွဲထုတ်ရန် မှန်ကန်သော အပူချိန်နိမ့်အခြေအနေများကို ဖန်တီးပေးသည်။ ခွဲထုတ်ထားသော နိုက်ထရိုဂျင်သည် အရည်ပုံစံသို့ ပြောင်းလဲသွားသည်အထိ ပို၍အေးသွားပါသည်။

ဤနောက်ဆုံးအဆင့်မှာ အစားအစာအေးခဲခြင်းအတွက် ဓာတ်ငွေ့ကို သင့်လျော်စေသည်။ ဓာတ်ငွေ့ပုံစံရှိ နိုက်ထရိုဂျင်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းများစွာတွင် အသုံးဝင်သော်လည်း နိုက်ထရိုဂျင်အရည်သည် လျှင်မြန်စွာ အေးခဲခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် လိုအပ်သော ပြင်းထန်သောအအေးအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ပေးသည်။ အစားအစာ ပရိုဆက်ဆာအတွက်၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အမှန်တကယ် လက်တွေ့ဖြစ်လာသည့် အဆင့်ဖြစ်သည်။ စနစ်က လေကို ကိုင်တွယ်ရုံမဟုတ်တော့ဘူး။ ၎င်းသည် စက်ရုံကြမ်းပြင်တွင် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်ပံ့ပိုးပေးနိုင်သော အေးသောအရင်းအမြစ်ကို ထုတ်လုပ်နေသည်။

ခွဲထွက်ခြင်းနှင့် အရည်ဖျော်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် အဘယ်ကြောင့် ဤမျှတန်ဖိုးကြီးသည်ကို ပြသည်။ ၎င်းသည် အစားအသောက်ထုတ်လုပ်သူများ အေးခဲသွားစေရန်၊ အသွင်အပြင်နှင့် အသွင်အပြင်ကို ကာကွယ်ပေးကာ ပိုမိုတည်ငြိမ်သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပံ့ပိုးပေးသည့် အထူးပြုထုတ်ကုန်တစ်ခုအဖြစ် ကျယ်ပြန့်စွာရရှိနိုင်သော သွင်းအားစုတစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပါသည်။

 

လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်ချက်၏ ရှင်းလင်းသော မြင်ကွင်း

လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်	ဘာဖြစ်တာလဲ	အစားအသောက် ပြုပြင်ရေးမှာ ဘာကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။
လေဝင်လေထွက်	လေထုသည် စနစ်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။	ထုတ်လုပ်မှုသည် ရရှိနိုင်သော ကုန်ကြမ်းမှ စတင်သည်။
ကုသခြင်း။	လေကို ဖိထားပြီး သန့်စင်သည်။	Stable input သည် တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
ခွဲခွာခြင်း။	နိုက်ထရိုဂျင်ကို သီးခြားခွဲထားသည်။	အသုံးပြုနိုင်သော နိုက်ထရိုဂျင်ကို စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအတွက် ဖန်တီးထားသည်။
အရည်ပျော်ခြင်း။	နိုက်ထရိုဂျင်သည် အရည်ဖြစ်လာသည်။	ထုတ်ကုန်သည် အေးခဲအသုံးပြုရန် အဆင်သင့်ဖြစ်နေပါပြီ။
ပေးပို့ခြင်း။	နိုက်ထရိုဂျင်အရည်သည် မျဉ်းသို့ ရွေ့လျားသည်။	ထုတ်လုပ်မှုသည် အစားအသောက်အသုံးချပရိုဂရမ်များနှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်သည်။

ချိတ်ဆက်ထားသော လမ်းကြောင်းတစ်ခုအဖြစ် မြင်ပါက လုပ်ငန်းစဉ်သည် လိုက်ရန်လွယ်ကူလာသည်။ လေသည် အပင်ထဲသို့ ဝင်လာကာ၊ အအေးမိခြင်းကို ကုသရန် ပြင်ဆင်ထားပြီး၊ နိုက်ထရိုဂျင်အရည်အဖြစ် ပြောင်းလဲကာ အမှန်တကယ် အစားအစာ ထုတ်လုပ်သုံးစွဲမှုဆီသို့ ရွေ့လျားသည်။ ထိုအစီအစဉ်သည် အရည်အသွေးနှင့် လိုင်းထိရောက်မှု နှစ်မျိုးစလုံးလိုအပ်သော ပရိုဆက်ဆာများအတွက် အစားအစာအေးခဲနေသော နိုက်ထရိုဂျင်စနစ်ကို လက်တွေ့ကျစေသည်။

 

Liquid Nitrogen သည် Food Line သို့ရောက်ရှိပုံ

သိုလှောင်မှုသည် ထောက်ပံ့ရေးပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန် အသင့်ရှိနေပါသည်။

အရည်ပျော်ပြီးနောက် နိုက်ထရိုဂျင်ကို အသုံးမပြုမီ မှန်ကန်စွာ သိမ်းဆည်းထားရပါမည်။ ထို့ကြောင့် နိုက်ထရိုဂျင် အရည်ဖြစ်သွားသောအခါတွင် အလုပ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်သည် အဆုံးမရှိပေ။ ပြီးပြည့်စုံသောစက်ရုံတွင် ထုတ်လုပ်မှုဝယ်လိုအားအတွက် ထောက်ပံ့မှုရရှိနိုင်သော လျှပ်ကာသိုလှောင်မှုပါဝင်ပါသည်။

အစားအစာ ပရိုဆက်ဆာများအတွက်၊ သိုလှောင်မှုသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိစေသည်။ လိုင်းသည် ထုတ်လုပ်သည့်အခိုက်အတန့်တွင် နိုက်ထရိုဂျင်ကို အမြဲမစားသုံးပါ၊ ထို့ကြောင့် တည်ငြိမ်သောသိုလှောင်မှုအပိုင်းသည် ပေါင်းကူးထုတ်လုပ်သည့်အချိန်နှင့် လက်တွေ့အသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များကို ကူညီပေးပါသည်။ ၎င်းသည် မတူညီသော အပြောင်းအလဲများ၊ အထွက်အဆင့်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားများတစ်လျှောက် အဆက်မပြတ်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

အေးခဲခြင်းသည် ပိုကြီးသောညှိနှိုင်းလုပ်ဆောင်မှု၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်သည့် အစားအစာအပင်များတွင် အထူးအသုံးဝင်သည်။ တည်ငြိမ်သော သိုလှောင်မှုအပိုင်းသည် မလိုအပ်သော အနှောင့်အယှက်များကို ကာကွယ်ပေးပြီး တစ်နေ့တာလုံး တစ်သမတ်တည်း အေးခဲနေသော ပံ့ပိုးမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။

လွှဲပြောင်းခြင်းသည် အအေးဓာတ်ကို အေးခဲပြီး ထိန်းသိမ်းခြင်းသို့ ယူဆောင်လာသည်။

သိမ်းဆည်းပြီးသည်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်အရည်ကို အသုံးပြုသည့်နေရာသို့ လွှဲပြောင်းပေးရမည်ဖြစ်သည်။ ဤအဆင့်သည် အပင်ကို အစားအစာ ပြုပြင်ရေးလိုင်းနှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်သည်။ စက်ရုံအပြင်အဆင်ပေါ်မူတည်၍ နိုက်ထရိုဂျင်အရည်ကို အေးခဲနေသောဥမင်လိုဏ်ခေါင်းများ၊ အအေးခံသည့်အပိုင်းများ၊ အခန်းများ သို့မဟုတ် ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့်ဆိုင်သော လုပ်ငန်းစဉ်အမှတ်များသို့ ပေးပို့နိုင်ပါသည်။

ဤသည်မှာ လက်တွေ့တွင် ပုံဆောင်ရန် အလွယ်ဆုံးစနစ် ဖြစ်လာသည်။ အပင်မှထွက်ရှိသော နိုက်ထရိုဂျင်သည် သိုလှောင်မှုတွင် အအေးခန်း ထုတ်ကုန်တစ်ခုမျှသာ မဟုတ်တော့ပါ။ ၎င်းသည် ပင်လယ်စာအေးခဲခြင်း၊ အေးခဲနေသော မုန့်ဖုတ်ပစ္စည်းများကို ကူညီပေးခြင်း၊ သစ်သီးများကို ထိန်းသိမ်းခြင်း သို့မဟုတ် အဆင်သင့် ချက်ပြုတ်ခြင်းတို့ကို ပံ့ပိုးပေးသည့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ တက်ကြွသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု ဖြစ်လာပါသည်။

ခိုင်ခံ့သော လွှဲပြောင်းမှု အဆင့်သည် အရေးကြီးပြီး အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော်၊ ၎င်းသည် cryogenic ထုတ်လုပ်မှု အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များနှင့် သီးခြားမတည်ရှိကြောင်း သေချာစေသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ JINHUA GAS သည် ပရိုဆက်ဆာများအား နိုက်ထရိုဂျင်ထုတ်လုပ်မှု၊ သိုလှောင်မှုနှင့် အဆုံးသတ်အသုံးပြုမှုကို ပိုမိုချောမွေ့စွာ ချိတ်ဆက်နိုင်စေမည့် ဤလက်တွေ့ကျသောပေါင်းစပ်မှုဖြင့် စနစ်များကို ဖော်ဆောင်ပေးပါသည်။

 

လုပ်ငန်းစဉ်ကို နေ့စဥ် တည်ငြိမ်အောင် ပြုလုပ်ပေးသည့်အရာ

အလိုအလျောက်စနစ်သည် လည်ပတ်မှု ညီညွတ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

Cryogenic စက်ကိရိယာများသည် ရှုပ်ထွေးသည်ဟု ထင်ရသော်လည်း ခေတ်မီ အလိုအလျောက်စနစ်သည် လူများစွာ မျှော်လင့်ထားသည်ထက် နေ့စဉ်လုပ်ဆောင်မှုကို စီမံခန့်ခွဲရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ ကောင်းစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စနစ်သည် နိုက်ထရိုဂျင် ပေးပို့ခြင်းမှတဆင့် လေဝင်ပေါက်မှ တည်ငြိမ်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပံ့ပိုးရန် ထိန်းချုပ်မှုများကို အသုံးပြုသည်။

အစားအစာ ပရိုဆက်ဆာများအတွက်၊ ၎င်းသည် ထပ်ခါတလဲလဲ လည်ပတ်မှု ပိုမိုများပြားပြီး ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း မသေချာမရေရာမှု နည်းပါးခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ နိုက်ထရိုဂျင်ထောက်ပံ့မှုကို ပိုမိုကိုက်ညီသောနည်းလမ်းဖြင့် ထိန်းချုပ်သောအခါ အေးခဲနေသောအချိန်ဇယားများကို ထိန်းသိမ်းရန် ပိုမိုလွယ်ကူပါသည်။ အထွက်တိုးလာသည်နှင့်အမျှ၊ အလိုအလျောက်စနစ်သည် ခက်ခဲသောနောက်ခံအသုံးဝင်မှုထက် အပင်၏လုပ်ငန်းဆောင်တာအား အားကိုးရလောက်သောထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းတစ်ခုအဖြစ် ကူညီပေးသောကြောင့် ပိုမိုအသုံးဝင်လာပါသည်။

အလိုအလျောက်စနစ်သည် ထုတ်လုပ်မှုယူနစ်နှင့် အစားအသောက်လိုင်းကြား ပေါင်းစပ်ညှိနှိုင်းမှုကိုလည်း တိုးတက်စေသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများကို ပိုမိုတိကျစွာ စီမံခန့်ခွဲနိုင်သောအခါ၊ အပင်သည် အဆိုင်းနှင့်အသုတ်များတစ်လျှောက် တည်ငြိမ်အေးခဲသောရလဒ်များကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာပံ့ပိုးပေးနိုင်သည် ။

စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ဘေးကင်းရေးလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်များသည် ရှောင်လွှဲ၍မရသော စက်ရပ်ချိန်များကို လျှော့ချပေးသည်။

ယုံကြည်စိတ်ချရသော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုသည် စောင့်ကြည့်ရေးနှင့် ဘေးကင်းရေး စည်းကမ်းပေါ်တွင်လည်း မူတည်ပါသည်။ စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်းသည် အော်ပရေတာများအား စနစ်မည်သို့လုပ်ဆောင်နေသည်ကို နားလည်စေပြီး ၎င်းတို့သည် ပိုမိုကြီးမားသောအနှောင့်အယှက်များအဖြစ်သို့မကြီးထွားမီ ပြောင်းလဲမှုများကို သတိပြုမိစေသည်။ ဘေးကင်းရေးလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်များသည် ရေရှည်စက်ရုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပံ့ပိုးပေးပြီး လေးနက်သောအစားအစာထုတ်လုပ်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် မျှော်လင့်ထားသည့် စက်ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ကိုက်ညီအောင်ကူညီပေးသည်။

နိုက်ထရိုဂျင်အရည်သည် အအေးဓာတ်ကို ထိရောက်စွာထုတ်လုပ်သည်ထက် ပို၍လုပ်ဆောင်သင့်သောကြောင့် အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းသည် အလုပ်ချိန်၊ ယုံကြည်မှုနှင့် တည်ငြိမ်သောလိုင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးသင့်သည်။ JINHUA GAS သည် လက်တွေ့ကျသောလိုအပ်ချက်၊ လုပ်ငန်းစဉ်ပေါင်းစည်းမှု၊ လျှပ်ကာသိုလှောင်မှု၊ အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ယုံကြည်နိုင်လောက်သည့် လည်ပတ်မှုလိုအပ်သော စက်မှုအသုံးပြုသူများအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ ပံ့ပိုးကူညီမှုတို့ကို လက်တွေ့လိုအပ်ချက်နှင့် ပေါင်းစပ်တည်ဆောက်ပေးပါသည်။

 

နိဂုံး

နိုက်ထရိုဂျင်အရည်အပင်သည် ရှင်းလင်းသောလမ်းကြောင်းမှတဆင့် အလုပ်လုပ်သည်- လေသည် စနစ်ထဲသို့ဝင်သည်၊ ဖိသွင်းပြီး သန့်စင်သည်၊၊ နိုက်ထရိုဂျင်ကို ခွဲထုတ်ပြီး အရည်အဖြစ်၊ ပြီးသွားသောထုတ်ကုန်ကို အေးခဲပြီး ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အစားအစာလိုင်းသို့ ပို့ဆောင်ပြီးဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် cryogenic အရည် နိုက်ထရိုဂျင် ထုတ်လုပ်မှု ကိရိယာသည် အစားအသောက် ပရိုဆက်ဆာများကို အရည်အသွေး ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ထိန်းချုပ်ရန်၊ တည်ငြိမ်အေးခဲသည့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် စက်ရုံလည်ပတ်မှုကို ချောမွေ့စေရန် ပံ့ပိုးပေးသည့် နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ အတူ JINHUA GAS ၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် စစ်မှန်သောအစားအစာအသုံးချမှုများနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသောလိုင်းပေါင်းစည်းမှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော လက်တွေ့ကျသောစက်မှုဖြေရှင်းချက်၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်လာပါသည်။ အအေးခံခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို အဆင့်မြှင့်ရန် စီစဉ်နေပါက သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် မှန်ကန်သောအစာရေခဲနိုက်ထရိုဂျင်အရည်အပင်များအကြောင်း ပိုမိုလေ့လာရန် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။

 

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

1. အစားအသောက် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် နိုက်ထရိုဂျင်အရည်ကို မည်သို့ထုတ်လုပ်သနည်း။

နိုက်ထရိုဂျင်အရည်သည် လေကို စုပ်ယူကာ သန့်စင်ကာ၊ နိုက်ထရိုဂျင်ကို အခြားဓာတ်ငွေ့များနှင့် ခွဲထုတ်ကာ အရည်ဖြစ်လာသည်အထိ အအေးခံခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သည်။ ထို့နောက် အရည်ကို သိမ်းဆည်းပြီး အစားအသောက် ပြုပြင်ရေးလိုင်းသို့ ပို့ဆောင်သည်။

၂။ နိုက်ထရိုဂျင်အရည် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် လေကို သန့်စင်ခြင်းသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။

အစိုဓာတ်နှင့် အညစ်အကြေးများကို သန့်စင်ပေးခြင်းသည် cryogenic စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သော အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ သန့်စင်သောထည့်သွင်းမှုသည် ရေစုန်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုတည်ငြိမ်စေပြီး ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော နိုက်ထရိုဂျင် အရည်ထောက်ပံ့မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

3. နိုက်ထရိုဂျင်အရည်သည် အေးခဲသောလိုင်းသို့ မည်သို့ရောက်ရှိသနည်း။

အရည်ပျော်ပြီးနောက်၊ နိုက်ထရိုဂျင်အရည်ကို လျှပ်ကာသိုလှောင်မှုတွင် သိမ်းဆည်းပြီးနောက် အအေးခံဥမင်လိုဏ်ခေါင်းများ၊ အအေးခံနေရာများ သို့မဟုတ် အပင်ပုံစံအပေါ်မူတည်၍ အခြားထိန်းသိမ်းသည့်နေရာများသို့ လွှဲပြောင်းပေးသည်။

4. အစားအစာ အေးခဲနေသော နိုက်ထရိုဂျင်စနစ်ကို တည်ငြိမ်စေရန် အဘယ်အရာက ကူညီပေးသနည်း။

တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်သည် သင့်လျော်သောကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသောခွဲထွက်ခြင်းနှင့် အရည်ပျော်ခြင်း၊ လျှပ်ကာသိုလှောင်မှု၊ ထိရောက်သောလွှဲပြောင်းမှု၊ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ပုံမှန်စောင့်ကြည့်ခြင်းအပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။