Доступность: | |
---|---|
количество: | |
◆ ◆ Ключевые приложения ◆ ◆
1. Полупроводниковые производства:
Восстанавливает гелий (HE) и аргона (AR) для изготовления пластин, травления и создания инертной атмосферы.
2. Освещение и лазерная промышленность:
Очищает неоновые (NE), Криптон (KR) и Ксенон (XE) для эксимерных лазеров, неоновых знаков и высокоинтенсивных ламп.
3. Медицинские и научные исследования:
Поставляет сверхчистое гелий для магнитов МРТ и ксенона для анестезии или контрастных агентов визуализации.
4. Аэрокосмическая и сварка:
Перерабатывает аргон и гелий для защиты газов в сварке и спутниковых двигательных системах.
5. Экологические и энергетические секторы:
Захватывает и переделает редкие газы из промышленных выбросов или охлаждающих жидкостей ядерного реактора.
◆ ◆ Технология и функции ◆ ◆
1. Криогенный процесс восстановления:
Сжатие и предварительную обработку подачи газа :
Смеси сырого газа (например, воздух, промышленный выхлоп) сжимаются, высушены и очищаются для удаления загрязняющих веществ (Co₂, углеводородов, влаги).
Криогенное охлаждение и разжижение :
Газы охлаждают до криогенных температур ( от -150 ° C до -269 ° C ) с использованием многоэтапных теплообменников и турбоэкспрессии, избирательно сжигающих компонентов на основе точек кипения (например, гелий: -268,9 ° C, Neon: -246 ° C).
Дробная дистилляция :
Серия дистилляционных колонн отделяет газы последовательно. Например:
Восстановление гелия : отделен от природного газа или воздуха с использованием дистилляции сверхнизкой температуры.
Выделение ксенона/криптона : извлечено из выключенных газ с разжиженным воздухом или ядерным реактором посредством точной дифференцировки температуры кипения.
Окончательная очистка :
Адсорбционные пласты, каталитические преобразователи или криогенные ловушки Удаляют примеси следов (EG, азот, кислород) для достижения уровней чистоты частей на миллиард (PPB).
2. Системные компоненты:
Криогенные дистилляционные колонны : построены из сплавов из нержавеющей стали или никеля для выдержания экстремальных температур и коррозионных газов.
Турбоэкспрессии и компрессоры : системы восстановления энергии снижают энергопотребление на 30–40%.
Холодные коробки с вакуумной изоляцией : минимизировать тепловые потери во время газовой сжижения и хранения.
Автоматизированные системы управления : интерфейсы PLC/SCADA позволяют в режиме реального времени мониторинг состава газа, давления и расхода.
3. Энергетическая эффективность и устойчивость:
Тепловая интеграция : тепло отходов от компрессоров предварительно охлаждается входящими газами.
Конструкция с замкнутым контуром : максимизирует скорость восстановления газа (до 95% ) и минимизирует выбросы.
Совместимость с возобновляемыми источниками энергии : интегрируется с солнечной или ветровой энергией для углеродных операций.
4. Модульная и масштабируемая архитектура:
Установленные или контейнерные устройства, установленные на скидке, позволяют гибко развертываться в удаленных или пространственных сайтах.
Масштабируемая мощность от 10–10 000 нм/ч, чтобы соответствовать промышленным требованиям.
◆ ◆ Преимущества ◆ ◆
Ультра-высокая чистота : соответствует полузащитному , ISO 8573 и стандартам фармацевтического уровня для критических применений.
Эффективность затрат : снижает затраты на закупки редких газов на 50–70% за счет переработки и повторного использования.
Соблюдение окружающей среды : снижает выбросы парниковых газов, предотвращая редкое вентиляцию газа.
Оперативная надежность : избыточные системы и прогнозное обслуживание обеспечивают непрерывное производство.
Проектирование в будущем : адаптируется для восстановления новых редких газов (например, радон для медицинских исследований).
◆ ◆ Визуальное описание (на основе текста) ◆ ◆
Завод обычно включает в себя:
Вертикальные криогенные дистилляционные башни, заключенные в вакуумные холодные ящики.
Газопроводы из нержавеющей стали с устойчивой к морозам изоляции.
Установленные компрессорные станции и теплообменники для компактной интеграции.
Цифровые помещения для управления, демонстрирующие аналитику в реальном времени для чистоты газа и производительности системы.
◆ ◆ Заключение ◆ ◆
Криогенный завод по восстановлению редкого газа представляет собой вершину технологии промышленных газов, что удовлетворяет растущий спрос на дефицитный газ в высокотехнологичных и устойчивых отраслях. Комбинируя криогенную точность с энергоэффективной техникой, он превращает отходы в газы в ценные ресурсы, экономия затрат и управление окружающей средой. Поскольку глобальные отрасли приоритет приоритетам циркулярной экономики, эта система является краеугольным камнем инноваций, что позволяет эффективно использовать редкий газ в приложениях, начиная от передовой электроники до спасительных медицинских технологий.
◆ ◆ RFQ ◆ ◆
1. Вы производитель этого оборудования?
Да, мы являемся опытным производителем, специализирующимся на этой области в течение 25 лет.
2. Можно ли настроить систему для удовлетворения конкретных требований?
Мы предоставляем индивидуальные решения для различных приложений.
3. Были ли ваши продукты развернуты на глобальных рынках?
Да, мы успешно поставили наши заводы по разделению воздуха более чем в 50 странах по всему миру, соблюдая международные стандарты, такие как ASME.
4. Какие послепродажные услуги вы предоставляете?
Мы предлагаем комплексную поддержку после продажи, включая:
✔ Техническая консультация - 24/7 Экспертное руководство
✔ Удаленный мониторинг - отслеживание производительности системы в реальном времени
✔ Пакеты технического обслуживания - запланированные проверки и замена расходных материалов
✔ Служба на месте.
✔ Запасные части поставки - оригинальные компоненты с 18 -месячной гарантией
✔ Обучение оператора - индивидуальные программы для технической команды клиента
5. Вы предлагаете услуги технической поддержки?
Мы сердечно приглашаем вас посетить наше производственное предприятие или принять участие в нашем семинаре по техническому обмену в Интернете для подробных обсуждений.
Мы приветствуем вас, чтобы обратиться к нашим техническим специалистам для получения подробных консультаций и индивидуальных решений.