Usine de séparation d'air cryogénique haute performance pour la fabrication d'acier

◆ ◆ Applications clés  ◆ ◆

1. Enrichissement en oxygène du haut fourneau:

• Injecte de l'oxygène de haute pureté pour améliorer l'efficacité de la combustion, réduire la consommation de coke et accélérer la fusion du minerai de fer.

2. Fours d'oxygène de base (BOF) Steelmaking:

• Fournit de l'oxygène pour oxyder les impuretés (carbone, silicium, phosphore) dans le fer en fusion, le raffinant en acier de haute qualité.

3. Opérations de la fournaise à arc électrique (EAF):

• Fournit de l'oxygène pour la fusion de la ferraille et la mousse de scories, l'amélioration de l'efficacité énergétique et la récupération des métaux.

4. Inerting d'azote:

• Fournit de l'azote ultra-pure pour les lèvres de couverture, empêchant l'oxydation pendant la coulée en acier et le traitement thermique.

5. Optimisation de la combustion:

• Améliore l'efficacité énergétique dans les fours de réchauffage et les lignes de recuit, réduisant les émissions et les coûts opérationnels.

◆ ◆  Technologie et fonctionnalités  ◆ ◆

1. Processus de séparation de l'air cryogénique:

• Compression et purification de l'air :

• L'air ambiant est filtré, comprimé et refroidi pour éliminer l'humidité, le co₂ et les hydrocarbures via des tamis moléculaires et des lits adsorbants.

• Liquéfaction et distillation :

• L'air est refroidi à -185 ° C dans des échangeurs de chaleur à plusieurs étapes, formant un mélange d'air liquide.

• Un système de distillation à double colonne sépare l'oxygène et l'azote:

• Colonne à haute pression : isole l'azote (point d'ébullition: -195,8 ° C) du liquide riche en oxygène.

• Colonne à basse pression : affine davantage de l'oxygène (point d'ébullition: -183 ° C) et extrait de l'argon (facultatif).

• Compression et stockage des produits :

• Les gaz sont comprimés ou liquéfiés pour le stockage, garantissant une alimentation à la demande.

2. Composants avancés:

• Turboexpanders : récupérer l'énergie des flux de gaz à haute pression, réduisant la consommation d'énergie de 25 à 35%.

• Échangeurs de chaleur en aluminium brasé (BAHX) : maximiser l'efficacité thermique dans les environnements cryogéniques.

• Boîte froide isolée sous vide : minimise l'entrée de chaleur et les pertes d'énergie opérationnelle.

• Automatisation intelligente :

• Les systèmes PLC / SCADA permettent une surveillance en temps réel de la pureté des gaz, de la pression et des débits.

• Les algorithmes de maintenance prédictifs détectent les anomalies de l'équipement, empêchant les temps d'arrêt imprévus.

3. Efficacité énergétique et durabilité:

• Récupération de la chaleur des déchets : redirige la chaleur du compresseur vers l'air entrant pré-refroidir, coupant la consommation d'énergie.

• Drives de fréquence variable (VFD) : Ajustez dynamiquement les charges de compresseur pour faire correspondre la demande de production.

• Conception à faible émission : réduit les émissions de CO₂ en optimisant la combustion et en minimisant la ventilation du gaz.

4. Conception modulaire et évolutive:

• Unités de dérapage ou conteneurisées : faciliter le déploiement rapide dans les usines d'acier à limite spatiale ou à distance.

• Capacité évolutive : varie de 1 000 à 100 000 nm³ / h pour l'oxygène et l'azote, adaptable aux petites usines ou aux méga complexes en acier.

◆ ◆  Avantages  ◆ ◆

• Pureté ultra-élevée : l'oxygène (≥99,5%) et l'azote (≥99,999%) répondent aux normes ISO 8573 et ASTM pour la fabrication d'acier.

• Efficacité opérationnelle :

• Réduit la consommation de coke de 15 à 20% dans les hauts fourneaux.

• Faire une baisse des coûts énergétiques de 20 à 30% par rapport aux unités traditionnelles de séparation de l'air.

• Fiabilité : les systèmes redondants et la surveillance 24/7 garantissent une alimentation en gaz ininterrompue.

• Durabilité : soutient les objectifs neutres non neutres en carbone et réduit les émissions.

• Économies de coûts : élimine la dépendance à l'égard des fournisseurs de gaz tiers et réduit les dépenses logistiques.

◆ ◆  Description visuelle (basée sur le texte)  ◆ ◆

La plante comprend généralement:

• Une colonne de distillation cryogénique à plusieurs étages logée dans une boîte froide isolée sous vide.

• Pipelines en acier inoxydable recouvert de gel pour le transfert de gaz cryogénique.

• Les turboexpandeurs et les compresseurs montés avec dérapage avec une réduction avancée du bruit.

• Salle de contrôle centralisée avec tableaux de bord numériques affichant des mesures de production en temps réel.

◆ ◆  Conclusion  ◆ ◆

L'usine de séparation d'air cryogénique haute performance est une pierre angulaire de la fabrication d'acier moderne, offrant la précision, l'efficacité et la durabilité nécessaires pour répondre à la demande mondiale de l'acier. En combinant l'ingénierie cryogénique avec l'automatisation intelligente, il permet aux Steelmakers d'optimiser la production, de réduire l'impact environnemental et de maintenir la compétitivité dans une industrie à forte intensité de ressources. Alors que les producteurs d'acier accordent de plus en plus la priorité à la fabrication verte, ce système est une solution prête pour l'avenir, stimulant l'innovation et l'excellence opérationnelle dans le monde entier.

Remarque : Pour les références visuelles, consultez les fabricants d'équipements de gaz industriel (par exemple, Linde, Air Liquide) ou demandez des brochures techniques.

◆ ◆  RFQ  ◆ ◆

1. Êtes-vous le fabricant de cet équipement？

Oui, nous sommes un fabricant expérimenté spécialisé dans ce domaine pendant 25 ans.

2. Le système peut-il être personnalisé pour répondre aux exigences spécifiques？

Nous fournissons des solutions sur mesure pour différentes applications.

3. Vos produits ont-ils été déployés sur les marchés mondiaux?

Oui, nous avons réussi à fournir nos usines de séparation d'air dans plus de 50 pays dans le monde, conformément à des normes internationales comme l'ASME.

4. Quels services après-vente fournissez-vous?

Nous offrons un soutien après-vente complet, notamment:

✔ Consultation technique - Guide experte 24/7

✔ Suivi à distance - Suivi des performances du système en temps réel

✔ Packages de maintenance - Inspections planifiées et remplacements consommables

✔ Service sur place - Service d'outre-mer disponible disponible

✔ Alimentation des pièces de rechange - Composants d'origine avec garantie de 18 mois

✔ Formation de l'opérateur - Programmes personnalisés pour l'équipe technique du client

5. Offrez-vous des services de support technique?

Nous vous invitons cordialement à visiter notre usine de fabrication ou à participer à notre séminaire d'échange technique en ligne pour des discussions détaillées.

Nous vous invitons à contacter nos spécialistes techniques pour des consultations détaillées et des solutions personnalisées.