Доступность: | |
---|---|
количество: | |
◆ ◆ Ключевые компоненты и поток процесса ◆ ◆
1. Потребление воздуха и сжатие:
Окружающий воздух втягивается в систему, отфильтровано для удаления частиц и сжимается до высоких давлений (5–10 бар).
Единицы предварительной обработки (EG, адсорбентские слои или молекулярные сита) удаляют влагу, Co₂, углеводороды и другие примеси.
2. Криогенное охлаждение и разжижение:
Очищенный воздух охлаждается до криогенных температур (ниже -150 ° C) с использованием многоэтапных теплообменников и турбоэкспендер.
В качестве воздушных сжимов он входит в низкотемпературную дистилляционную колонку (башня фракционирования).
3. Фракционная дистилляция:
Азот (температура кипения: -196 ° C) и кислород (температура кипения: -183 ° C) разделены на основе их различных точек кипения.
Высокоселезной газовой газ азота (до 99,9995% чистоты ) извлекается из верхней части колонны, в то время как кислород и редкие газы (аргона, неоновый) собираются в качестве побочных продуктов.
4. Житель и хранение:
Азот можно хранить в виде жидкости (LN₂) в вакуум -изолированных криогенных резервуарах при -196 ° C для объемного транспорта или резервного снабжения.
Для использования на месте LN₂ испаривается в газообразном азоте (GAN) и распределяется по трубопроводам.
◆ ◆ Почему криогенная технология для крупномасштабного азота? ◆ ◆
Высокая производственная мощность : криогенные растения генерируют тысячи тонн азота в день , идеально подходящие для таких отраслей, как производство стали или терминалы СПГ.
Ультра-высокая чистота : достигает PPM (части на миллион) до уровня примесей PPB (части на миллиард) , критически важных для таких приложений, как аэрокосмическая сварка или фармацевтическое инициатив.
Энергетическая эффективность в масштабе : в то время как энергоемкая криогенная дистилляция становится экономически эффективной для больших объемов по сравнению с альтернативами, такими как адсорбция свинга давления (PSA).
◆ ◆ Основные промышленные применения ◆ ◆
1. Нефтехимический и нефть и газ:
Инонирующие резервуары и трубопроводы для предотвращения взрывов.
Очистка реакторов во время технического обслуживания или остановки.
2. Обработка металлов:
Экранирующие газы в сварке с высокой устойчивостью (например, автомобильная, судостроитель).
Отжиг и термообработка стали для предотвращения окисления.
3. Еда и напиток:
Модифицированная упаковка атмосферы (карта) для продления срока годности.
Криогенное замораживание для сохранения объемного пищи.
4. Энергия и аэрокосмическая промышленность:
Охлаждающая жидкость для сверхпроводящих систем или водородного разжижения.
Инонирующие топливные баки в ракетах и самолетах.
◆ ◆ Преимущества криогенных азотных растений ◆ ◆
Массовое производство : экономия масштаба снижает затраты на азот на единицу для пользователей с высоким требованием.
Гибкий выход : может одновременно произвести как газовый, так и жидкий азот.
Надежность на месте : устраняет зависимость от внешних поставщиков, обеспечивая непрерывные операции.
Использование побочных продуктов : кислород и аргона могут быть захвачены и проданы, что повышает восстановление затрат.
◆ ◆ Проблемы ◆ ◆
Высокие капитальные затраты : требует значительных инвестиций в криогенную инфраструктуру (например, колонны дистилляции, резервуары для хранения).
Потребление энергии : разжижение требует существенного электроэнергии, хотя передовые системы восстановления тепла смягчают это.
Сложность технического обслуживания : криогенные системы нуждаются в строгом мониторинге, чтобы предотвратить образование льда и обеспечить чистоту.
◆ ◆ Сравнение с альтернативами ◆ ◆
1. PSA (адсорбция качания давления):
Лучше подходит для объемов малого и среднего (например, лаборатории, небольшие фабрики).
Более низкая чистота (95–99,9%) по сравнению с криогенными системами.
2. Мембранное разделение:
Ограничено применением низкой чистоты (например, инфляция шин, предотвращение пожаров).
Резюме : Криогенные азотные растения являются основой крупномасштабных отраслей, требующих массовых поставков азота сверхчистого азота. Используя воздушное разжижение и дробную дистилляцию, эти объекты обеспечивают непревзойденную эффективность и надежность для секторов, где безопасность, точность и объем не подлежат обсуждению. В то время как затраты на капитал и энергию высоки, их долгосрочные выгоды в производительности и операционного контроля делают их незаменимыми для глобальной промышленной инфраструктуры.
◆ ◆ RFQ ◆ ◆
1. Вы производитель этого оборудования?
Да, мы являемся опытным производителем, специализирующимся на этой области в течение 25 лет.
2. Можно ли настроить систему для удовлетворения конкретных требований?
Мы предоставляем индивидуальные решения для различных приложений.
3. Были ли ваши продукты развернуты на глобальных рынках?
Да, мы успешно поставили наши заводы по разделению воздуха более чем в 50 странах по всему миру, соблюдая международные стандарты, такие как ASME.
4. Какие послепродажные услуги вы предоставляете?
Мы предлагаем комплексную поддержку после продажи, включая:
✔ Техническая консультация - 24/7 Экспертное руководство
✔ Удаленный мониторинг - отслеживание производительности системы в реальном времени
✔ Пакеты технического обслуживания - запланированные проверки и замена расходных материалов
✔ Служба на месте.
✔ Запасные части поставки - оригинальные компоненты с 18 -месячной гарантией
✔ Обучение оператора - индивидуальные программы для технической команды клиента
5. Вы предлагаете услуги технической поддержки?
Мы сердечно приглашаем вас посетить наше производственное предприятие или принять участие в нашем семинаре по техническому обмену в Интернете для подробных обсуждений.
Мы приветствуем вас, чтобы обратиться к нашим техническим специалистам для получения подробных консультаций и индивидуальных решений.