◆ ◆ Ключевые компоненты и поток процесса ◆ ◆
1. Сжатие и очищение воздуха:
Окружающий воздух сжимается и отфильтрован для удаления пыли, влаги, Co₂ и углеводородов.
Адсорбционные единицы (например, молекулярные сита) дополнительно очищают воздух для соответствия стандартам производства кислорода.
2. Криогенное разделение воздуха:
Очищенный воздух охлаждается до криогенных температур (ниже -183 ° C) с использованием многоэтапных теплообменников и турбоэксплуализации, что приводит к тому, что он сжимается.
Сжиженный воздух поступает в дистилляционную колонну , где кислород (температура кипения: -183 ° C) отделен от азота (температура кипения: -196 ° C) и других газов.
3. Производство и хранение жидкого кислорода:
Жидкий кислород собирается в нижней части дистилляционной колонны и хранится в вакуум-изолированных криогенных резервуарах, чтобы минимизировать испарение.
LOX обычно поддерживается при температуре ниже -183 ° C и давления 1–1,5 бар для стабильности.
4. испарение и распределение:
Для промышленного использования LOX испаряется в газообразной кислород с использованием окружающей среды или электрических испарителей.
Газовый кислород доставляется через трубопроводы на станции резания/сварки или заполняется в цилиндрах высокого давления.
◆ ◆ Почему жидкий кислород для резки и сварки металла? ◆ ◆
1. Высокая чистота и эффективность сгорания:
Растения LOX производят кислород с чистотой 99,5–99,8% , обеспечивая оптимальное сжигание в процессах окси-топлива.
Кислород с высокой точностью повышает температуру пламени (до 3500 ° C для окси-ацетилена), что обеспечивает более быструю резку и более чистые сварные швы.
2. Массовое хранение и экономия затрат:
Жидкий кислород имеет высокую плотность хранения (1 литр LOX ≈ 840 литров газообразного кислорода), снижая пространство для хранения и транспортные затраты.
Производство на месте устраняет зависимость от сторонних поставщиков газа, снижая долгосрочные эксплуатационные расходы.
3. Последовательность и безопасность:
Контролируемое производство на месте обеспечивает стабильное снабжение кислородом, что имеет решающее значение для непрерывных промышленных операций.
Системы LOX разработаны с функциями безопасности (например, клапаны с рельефными давлением, детекторы утечек) для обработки криогенных опасностей.
◆ ◆ Применения в металлуходовой обработке ◆ ◆
1.
Кислород смешивается с топливным газом для создания высокоскоростного пламени для резки толстых стальных пластин (например, судостроение, строительство).
Пример: окси-ацетиленовая резка опирается на кислород для окисления и расплавленного металла, пораженного газовым потоком.
2. Сварка и пайнг:
Кислород усиливает интенсивность пламени для сварки и пабу и непредубийных металлов (например, медь, алюминий).
Используется в ремонтных мастерских, автомобильном производстве и конструкции трубопровода.
3. Шаг и взбивание:
◆ ◆ Преимущества жидких кислородных растений ◆ ◆
Масштабируемость : подходит для крупномасштабных операций, таких как стальные мельницы или аэрокосмическое производство.
Гибкость : может обеспечить как жидкий, так и газовый кислород на основе спроса.
Снижение отходов : избыток LOX может храниться или продавать в других отраслях (например, медицинская, очистка сточных вод).
◆ ◆ Проблемы ◆ ◆
Высокое потребление энергии : криогенное разделение воздуха требует значительного электричества для охлаждения и сжатия.
Риски безопасности : жидкий кислород очень реактивный; Контакт с органическими материалами или углеводородами может вызвать взрывы.
Затраты на инфраструктуру : криогенные резервуары для хранения и трубопроводы требуют значительных капиталовложений.
◆ ◆ Сравнение с альтернативами ◆ ◆
Газообразные кислородные цилиндры : подходящие для небольших мастерских, но дорогостоящие и логистически сложные для крупномасштабных пользователей.
Адсорбция давления (PSA) генераторы кислорода : продуцируют кислород с более низкой точностью (90–95%) и ограничиваются средними масштабными приложениями.
Резюме : жидкие кислородные растения необходимы для отраслей, требующих высокого уровня кислорода в объеме, таких как резка металла и сварка. Используя криогенное разделение воздуха, эти объекты обеспечивают надежное, экономически эффективное снабжение кислородом, которое повышает эффективность и безопасность процесса. Хотя первоначальные затраты на настройку и потребности в энергии высоки, долгосрочные выгоды для производительности и операционного контроля делают Lox заводы незаменимыми для тяжелых отраслей.
◆ ◆ RFQ ◆ ◆
1. Вы производитель этого оборудования？
Да, мы являемся опытным производителем, специализирующимся на этой области в течение 25 лет.
2. Можно ли настроить систему для удовлетворения конкретных требований？
Мы предоставляем индивидуальные решения для различных приложений.
3. Были ли ваши продукты развернуты на глобальных рынках?
Да, мы успешно поставили наши заводы по разделению воздуха более чем в 50 странах по всему миру, соблюдая международные стандарты, такие как ASME.
4. Какие послепродажные услуги вы предоставляете?
Мы предлагаем комплексную поддержку после продажи, включая:
✔ Техническая консультация - 24/7 Экспертное руководство
✔ Удаленный мониторинг - отслеживание производительности системы в реальном времени
✔ Пакеты технического обслуживания - запланированные проверки и замена расходных материалов
✔ Служба на месте.
✔ Запасные части поставки - оригинальные компоненты с 18 -месячной гарантией
✔ Обучение оператора - индивидуальные программы для технической команды клиента
5. Вы предлагаете услуги технической поддержки?
Мы сердечно приглашаем вас посетить наше производственное предприятие или принять участие в нашем семинаре по техническому обмену в Интернете для подробных обсуждений.
Мы приветствуем вас, чтобы обратиться к нашим техническим специалистам для получения подробных консультаций и индивидуальных решений.
