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◆ ◆ Applications clés ◆ ◆
1. Fonctionnement en acier et en métal:
Fournit de l'oxygène de haute pureté pour les hauts fourneaux, les fours à oxygène de base (BOF) et les fours à arc électrique (EAF) pour améliorer la combustion et réduire la formation de scories.
2. Plantes chimiques et pétrochimiques:
Soutient les réactions d'oxydation, la production d'éthylène et les unités de récupération du soufre.
3. Fabrication médicale et pharmaceutique:
Produit de l'oxygène de qualité médicale (pureté ≥99,5%) pour les hôpitaux et la synthèse des médicaments.
4. Aérospatial et énergie:
Fournit de l'oxygène pour les tests de propulsion des fusées et la combustion propre dans les turbines à gaz.
5. Traitement des eaux usées à grande échelle:
Oxygéne les bassins d'aération dans les installations de traitement municipal ou industrielle.
◆ ◆ Technologie et fonctionnalités ◆ ◆
1. Processus de séparation de l'air cryogénique:
Compression et refroidissement de l'air : L'air ambiant est comprimé, purifié (éliminer le CO₂, l'humidité et les hydrocarbures) et refroidi à -185 ° C à l'aide d'échangeurs de chaleur à plusieurs étages.
Distillation fractionnée : l'air liquéfié est séparé dans une colonne de distillation, où l'oxygène est isolé de l'azote et de l'argon en fonction des différences de points d'ébullition.
Production de haute pureté : pureté d'oxygène de 99,5 à 99,9% avec des impuretés résiduelles <10 ppm.
2. Conception à faible entretien:
Matériaux résistants à la corrosion : alliages en acier inoxydable ou en aluminium pour les pipelines, les vannes et les colonnes de distillation pour résister aux températures cryogéniques et aux environnements durs.
Prétraitement autonome : les filtres automatisés et les pièges à l'humidité réduisent la contamination des particules, prolongeant les intervalles de maintenance.
Circuits cryogéniques scellés : minimiser l'entrée d'air et la formation de glace, réduisant les besoins manuels de dégivrage.
3. Efficacité énergétique et optimisation des coûts:
Turboexpanders : récupérer l'énergie des flux de gaz à haute pression aux compresseurs de puissance, en réduisant la consommation d'énergie de 20 à 30%.
Utilisation de la chaleur des déchets : rediriger la chaleur résiduelle vers un élément de l'air entrant ou soutenir les processus auxiliaires.
Drives de fréquence variables (VFD) : optimiser les vitesses du compresseur et de la pompe en fonction de la demande en temps réel, en évitant les déchets d'énergie.
4. Automatisation et surveillance intelligentes:
Algorithmes de maintenance prédictifs : les capteurs IoT suivent la santé de l'équipement (par exemple, les vibrations, la température) et l'alerte sur les défaillances potentielles avant les temps d'arrêt.
Remote contrôle via SCADA : les systèmes de contrôle centralisés permettent aux opérateurs d'ajuster les paramètres, de surveiller la pureté et de dépanner à distance.
Cycles de purge automatisés : Empêchez l'accumulation de glace dans les pipelines et les unités de distillation sans intervention manuelle.
5. Architecture modulaire et évolutive:
Les modules pré-assemblés à dérapage simplifient l'installation et les mises à niveau de capacité futures.
Gammes de sortie flexibles ( 100–10 000 nm³ / h ) pour correspondre aux besoins industriels en évolution.
◆ ◆ Avantages économiques ◆ ◆
Fréquence de maintenance réduite : les composants durables et les systèmes automatisés réduisent les coûts de main-d'œuvre et de temps d'arrêt.
Faitures d'énergie inférieures : les turboexpandeurs et les systèmes de récupération de chaleur réduisent la consommation d'énergie.
Longue durée de vie de l'équipement : les matériaux résistants à la corrosion et les conceptions scellées garantissent des décennies de fonctionnement fiable.
Formation minimale des opérateurs : les contrôles intuitifs et la surveillance à distance réduisent la dépendance à l'égard du personnel spécialisé.
Évolutivité : l'expansion incrémentale de la capacité évite des révisions coûteuses
◆ ◆ Conclusion ◆ ◆
Cette ligne de production cryogénique d'oxygène redéfinit la génération d'oxygène à faible entretien et à haute efficacité pour les industries exigeant à la fois des gaz ultra pure et des opérations rentables. En combinant la précision de la distillation cryogénique avec l'ingénierie robuste et l'automatisation intelligente, il élimine les compromis traditionnels entre la pureté, la fiabilité et l'abordabilité. Que ce soit pour la réalisation d'acier, le traitement chimique ou les chaînes d'approvisionnement médicale, il offre une solution durable et prête à futur qui maximise le retour sur investissement tout en minimisant la complexité opérationnelle.
◆ ◆ RFQ ◆ ◆
1. Êtes-vous le fabricant de cet équipement?
Oui, nous sommes un fabricant expérimenté spécialisé dans ce domaine pendant 25 ans.
2. Le système peut-il être personnalisé pour répondre aux exigences spécifiques?
Nous fournissons des solutions sur mesure pour différentes applications.
3. Vos produits ont-ils été déployés sur les marchés mondiaux?
Oui, nous avons réussi à fournir nos usines de séparation d'air dans plus de 50 pays dans le monde, conformément à des normes internationales comme l'ASME.
4. Quels services après-vente fournissez-vous?
Nous offrons un soutien après-vente complet, notamment:
✔ Consultation technique - Guide experte 24/7
✔ Suivi à distance - Suivi des performances du système en temps réel
✔ Packages de maintenance - Inspections planifiées et remplacements consommables
✔ Service sur place - Service d'outre-mer disponible disponible
✔ Alimentation des pièces de rechange - Composants d'origine avec garantie de 18 mois
✔ Formation de l'opérateur - Programmes personnalisés pour l'équipe technique du client
5. Offrez-vous des services de support technique?
Nous vous invitons cordialement à visiter notre usine de fabrication ou à participer à notre séminaire d'échange technique en ligne pour des discussions détaillées.
Nous vous invitons à contacter nos spécialistes techniques pour des consultations détaillées et des solutions personnalisées.