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◆ ◆ Aplicaciones clave ◆ ◆
1. Fiesta de acero y metal:
Suministra oxígeno de alta pureza para calzoncillos, hornos de oxígeno básicos (BOF) y hornos de arco eléctrico (EAF) para mejorar la combustión y reducir la formación de escoria.
2. Plantas químicas y petroquímicas:
Apoya las reacciones de oxidación, la producción de etileno y las unidades de recuperación de azufre.
3. Fabricación médica y farmacéutica:
Produce oxígeno de grado médico (≥99.5% de pureza) para hospitales y síntesis de drogas.
4. Aeroespacial y energía:
Proporciona oxígeno para pruebas de propulsión de cohetes y combustión limpia en turbinas de gas.
5. Tratamiento de aguas residuales a gran escala:
Oxigenata las cuencas de aireación en las instalaciones de tratamiento municipal o industrial.
◆ ◆ Tecnología y características ◆ ◆
1. Proceso de separación de aire criogénico:
Compresión y enfriamiento del aire : el aire ambiental se comprime, se purifica (eliminación de CO₂, humedad e hidrocarburos) y se enfría a -185 ° C usando intercambiadores de calor en varias etapas.
Destilación fraccional : el aire licuado se separa en una columna de destilación, donde el oxígeno se aísla del nitrógeno y el argón en función de las diferencias de punto de ebullición.
Salida de alta pureza : pureza de oxígeno de 99.5–99.9% con impurezas residuales <10 ppm.
2. Diseño de bajo mantenimiento:
Materiales resistentes a la corrosión : acero inoxidable o aleaciones de aluminio para tuberías, válvulas y columnas de destilación para resistir temperaturas criogénicas y ambientes hostiles.
El pretratamiento de autolimpieza : los filtros automatizados y las trampas de humedad reducen la contaminación de partículas, extendiendo los intervalos de mantenimiento.
Circuitos criogénicos sellados : minimice la entrada de aire y la formación de hielo, reduciendo las necesidades de descongelación manual.
3. Eficiencia energética y optimización de costos:
Turboexters : Recupere la energía de las corrientes de gas de alta presión a los compresores de alimentación, reduciendo el consumo de energía en un 20-30%.
Utilización del calor de los residuos : redirige el calor residual al aire entrante precoludido o admite procesos auxiliares.
Unidades de frecuencia variable (VFD) : optimice las velocidades de compresor y bomba en función de la demanda en tiempo real, evitando el desperdicio de energía.
4. Automatización y monitoreo inteligente:
Algoritmos de mantenimiento predictivo : los sensores de IoT rastrean la salud del equipo (p. Ej., Vibraciones, temperatura) y alerta sobre fallas potenciales antes de que ocurra el tiempo de inactividad.
Control remoto a través de SCADA : los sistemas de control centralizados permiten a los operadores ajustar los parámetros, monitorear la pureza y solucionar problemas de forma remota.
Ciclos de purga automatizados : evite la acumulación de hielo en tuberías y unidades de destilación sin intervención manual.
5. Arquitectura modular y escalable:
Los módulos montado en el patín preestablecido simplifican la instalación y las actualizaciones de capacidad futuras.
Rangos de salida flexibles ( 100–10,000 nm³/h ) para que coincidan con las necesidades industriales en evolución.
◆ ◆ Ventajas de ahorro de costos ◆ ◆
Frecuencia de mantenimiento reducida : los componentes duraderos y los sistemas automatizados reducen los costos de mano de obra y tiempo de inactividad.
Facturas de energía más bajas : turboexters y sistemas de recuperación de calor que reducen el consumo de energía.
Vida larga al equipo : los materiales resistentes a la corrosión y los diseños sellados aseguran décadas de operación confiable.
Capacitación mínima del operador : los controles intuitivos y el monitoreo remoto reducen la dependencia del personal especializado.
Escalabilidad : la expansión de capacidad incremental evita revisiones costosas
◆ ◆ CONCLUSIÓN ◆ ◆
Esta línea de producción de oxígeno criogénico redefine la generación de oxígeno de bajo mantenimiento y alta eficiencia para las industrias que exigen tanto gases ultra poses como operaciones rentables. Al combinar la precisión de la destilación criogénica con ingeniería robusta y automatización inteligente, elimina las compensaciones tradicionales entre pureza, confiabilidad y asequibilidad. Ya sea para la fabricación de acero, el procesamiento de productos químicos o las cadenas de suministro médico, ofrece una solución sostenible y preparada para el futuro que maximiza el ROI al tiempo que minimiza la complejidad operativa.
◆ ◆ RFQ ◆ ◆
1. ¿Eres el fabricante de este equipo?
Sí, somos un fabricante experimentado que se especializa en este campo durante 25 años.
2. ¿Se puede personalizar el sistema para cumplir con los requisitos específicos?
Proporcionamos soluciones de ingeniería personalizada para diferentes aplicaciones.
3. ¿Se han implementado sus productos en los mercados globales?
Sí, hemos suministrado con éxito nuestras plantas de separación de aire a más de 50 países en todo el mundo, cumpliendo con estándares internacionales como ASME.
4. ¿Qué servicios postventa proporciona?
Ofrecemos apoyo postventa integral que incluye:
✔ Consulta técnica: orientación experta 24/7
✔ Monitoreo remoto: seguimiento de rendimiento del sistema en tiempo real
✔ Paquetes de mantenimiento: inspecciones programadas y reemplazos de consumibles
✔ Servicio de servicio en el sitio -ingeniería de servicios excesos disponibles
✔ Suministro de repuestos: componentes originales con garantía de 18 meses
✔ Capacitación del operador: programas personalizados para el equipo técnico del cliente
5. ¿Ofrecen servicios de soporte técnico?
Lo invitamos cordialmente a visitar nuestras instalaciones de fabricación o participar en nuestro seminario de intercambio técnico en línea para discusiones detalladas.
Le damos la bienvenida para comunicarse con nuestros especialistas técnicos para consultas detalladas y soluciones personalizadas.