◆ ◆ Applications clés ◆ ◆
1. Fabrication de semi-conducteurs:
2. Industries de l'éclairage et du laser:
3. Recherche médicale et scientifique:
4. Aérospatial et soudage:
5. secteurs environnementaux et énergétiques:
◆ ◆ Technologie et fonctionnalités ◆ ◆
1. Processus de récupération cryogénique:
Compression et prétraitement des gaz d'alimentation :
Les mélanges de gaz bruts (par exemple, l'air, échappement industriel) sont comprimés, séchés et nettoyés pour éliminer les contaminants (Co₂, hydrocarbures, humidité).
Refroidissement cryogénique et liquéfaction :
Les gaz sont refroidis à des températures cryogéniques ( -150 ° C à -269 ° C ) en utilisant des échangeurs de chaleur à plusieurs étapes et des turboexpandeurs, des composants de liquéfaction sélectivement basés sur des points d'ébullition (par exemple, hélium: -268,9 ° C, néon: -246 ° C).
Distillation fractionnée :
Une série de colonnes de distillation séparent séquentiellement les gaz. Par exemple:
Récupération de l'hélium : séparé du gaz naturel ou de l'air en utilisant une distillation à ultra-température.
Isolement du xénon / krypton : extrait de l'air liquéfié ou du réacteur nucléaire hors gaz via une différenciation précise du point d'ébullition.
Purification finale :
Les lits d'adsorption, les convertisseurs catalytiques ou les pièges cryogéniques éliminent les impuretés traces (par exemple, l'azote, l'oxygène) pour atteindre des niveaux de pureté de parties par milliards (PPB).
2. Composants système:
Colonnes de distillation cryogénique : Construit en acier inoxydable ou en alliages de nickel pour résister à des températures extrêmes et à des gaz corrosifs.
Turboexpanders et compresseurs : les systèmes de récupération d'énergie réduisent la consommation d'énergie de 30 à 40%.
Boîtes à froid isolées sous vide : minimiser les pertes thermiques pendant la liquéfaction et le stockage du gaz.
Systèmes de contrôle automatisés : les interfaces PLC / SCADA permettent une surveillance en temps réel de la composition du gaz, de la pression et des débits.
3. Efficacité énergétique et durabilité:
Intégration thermique : chaleur déchet des compresseurs pré-refroidisse les gaz entrants.
Conception en boucle fermée : maximise les taux de récupération des gaz (jusqu'à 95% ) et minimise les émissions.
Compatibilité des énergies renouvelables : s'intègre à l'énergie solaire ou éolienne pour les opérations neutres en carbone.
4. Architecture modulaire et évolutive:
Les unités montées par dérapage ou conteneurisées permettent un déploiement flexible dans des sites à distance ou à contrainte d'espace.
Capacité évolutive de 10 à 10 000 nm³ / h pour répondre aux demandes industrielles.
◆ ◆ Avantages ◆ ◆
Pureté ultra-élevée : répond à semi , ISO 8573 et aux normes de qualité pharmaceutique pour les applications critiques.
GRANCE : réduit les coûts d'approvisionnement en gaz rares de 50 à 70% grâce au recyclage et à la réutilisation.
Conformité environnementale : abaisse les émissions de gaz à effet de serre en empêchant la ventilation de gaz rares.
Fiabilité opérationnelle : les systèmes redondants et la maintenance prédictive garantissent une production ininterrompue.
Conception à l'épreuve des futurs : adaptable pour récupérer les gaz rares émergents (par exemple, le radon pour la recherche médicale).
◆ ◆ Description visuelle (basée sur le texte) ◆ ◆
La plante comprend généralement:
Des tours de distillation cryogénique verticale enfermées dans des boîtes froides isolées sous vide.
Pipeaux de gaz en acier inoxydable avec isolation résistante au gel.
Stations de compresseur et échangeurs de chaleur montés par dérapage contre l'intégration compacte.
Salles de contrôle numériques affichant des analyses en temps réel pour la pureté des gaz et les performances du système.
◆ ◆ Conclusion ◆ ◆
L'usine de récupération des gaz rares cryogénique représente un summum de la technologie des gaz industriels, répondant à la demande croissante de gaz rare dans les industries de haute technologie et durables. En combinant une précision cryogénique avec l'ingénierie économe en énergie, il transforme les gaz déchets en ressources précieuses, entraînant des économies de coûts et une gestion de l'environnement. Alors que les industries mondiales priorisent les principes de l'économie circulaire, ce système est une pierre angulaire de l'innovation, permettant l'utilisation efficace du gaz rare dans des applications allant de l'électronique de pointe aux technologies médicales vitales.
◆ ◆ RFQ ◆ ◆
1. Êtes-vous le fabricant de cet équipement？
Oui, nous sommes un fabricant expérimenté spécialisé dans ce domaine pendant 25 ans.
2. Le système peut-il être personnalisé pour répondre aux exigences spécifiques？
Nous fournissons des solutions sur mesure pour différentes applications.
3. Vos produits ont-ils été déployés sur les marchés mondiaux?
Oui, nous avons réussi à fournir nos usines de séparation d'air dans plus de 50 pays dans le monde, conformément à des normes internationales comme l'ASME.
4. Quels services après-vente fournissez-vous?
Nous offrons un soutien après-vente complet, notamment:
✔ Consultation technique - Guide experte 24/7
✔ Suivi à distance - Suivi des performances du système en temps réel
✔ Packages de maintenance - Inspections planifiées et remplacements consommables
✔ Service sur place - Service d'outre-mer disponible disponible
✔ Alimentation des pièces de rechange - Composants d'origine avec garantie de 18 mois
✔ Formation de l'opérateur - Programmes personnalisés pour l'équipe technique du client
5. Offrez-vous des services de support technique?
Nous vous invitons cordialement à visiter notre usine de fabrication ou à participer à notre séminaire d'échange technique en ligne pour des discussions détaillées.
Nous vous invitons à contacter nos spécialistes techniques pour des consultations détaillées et des solutions personnalisées.
